孔板流量计尺寸参数

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孔板流量计 孔板流量计系统，带密度补偿 带密度补偿的孔板流量计站 部件描述 序号部件功能 1温度感应器测量蒸汽的温度 2孔板流量计测量蒸汽流量 3切断阀切断压力感应器与蒸汽的连接 4切断阀切断压力感应器与蒸汽的连接 5压力感应器测量蒸汽的压力 6差压变送器将差压信号转变为电流信号 7流量计算机计算并显示蒸汽流量 差压式流量计 1概述 差压式流量计(以下简称DPF或流量计)是根据安装于管道中流量检测件产生的差压、已知的 流体条件和检测件与管道的几何尺寸来测量流量的仪表。DPF由一次装置(检测件)和二次装置(差压转 换和流量显示仪表)组成。通常以检测件的型式对DPF分类，如孔扳流量计、文丘里管流量计及均速 管流量计等。二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计，差压变送器和流量显示及计算仪表， 它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的种类规格庞杂的一大类仪表。差压计既可用于 测量流量参数，也可测量其他参数(如压力、物位、密度等)。 DPF按其检测件的作用原理可分为节流式、动压头式、水力阻力式、离心式、动压增益式和射流 式等几大类，其中以节流式和动压头式应用最为广泛。 节流式DPF的检测件按其标准化程度分为标准型和非标准型两大类。所谓标准节流装置是指按照 标准文件设计、制造、安装和使用，无须经实流校准即可确定其流量值并估算流量测量误差，非标准 节流装置是成熟程度较差，尚未列入标准文件中的检测件。 标准型节流式DPF的发展经过漫长的过程，早在20世纪20年代，美国和欧洲即开始进行大规模的 节流装置试验研究。用得最普遍的节流装置--孔板和喷嘴开始标准化。现在标准喷嘴的一种型式ISA l932喷嘴，其几何形状就是30年代标准化的，而标准孔板亦曾称为ISAl932孔板。节流装置结构形式 的标准化有很深远的意义，因为只有节流装置结构形式标准化了，才有可能把国际上众多研究成果汇 集到一起，它促进检测件的理论和实践向深度和广度拓展，这是其他流量计所不及的。1980年ISO(国 际标准化组织)正式通过国际标准ISO5167，至此流量测量节流装置第一个国际标准诞生了。ISO5167 总结了几十年来国际上对为数有限的几种节流装置(孔板、喷嘴和文丘里管)的理论与试验的研究成 果，反映了此类检测件的当代科学与生产的技术水平。但是从ISO5167正式颁布之日起，它就暴露出 许多亟待解决的问题，这些问题主要有以下几个方面。 1)ISO5167试验数据的陈旧性ISO5167中采用的数据大多是30年代的试验结果，今天无论节流 装置制造技术，流量试验设备及实验技术都有巨大的进步，重新进行系统地试验以获得更高精确度及 更可靠的数据是必要的。进入80年代美国和欧洲都进行大规模的试验，为修订ISO5167打下基础。 2)ISO5167中关于直管段长度规定的问题在ISO投票通过ISO5167时，美国投了反对票，其主 要原因是对直管段长度的规定有不同意见，这个问题应是ISO5167修订的主要问题之一。 3)ISO5167中各项规定的科学性问题影响节流装置流出系数的因素特别多，主要有孔径与管径 的比值β、取压装置、雷诺数、节流件安装偏心度、前后阻流件类型及直管段长度、孔板入口边缘尖 锐度、管壁粗糙度、流体流动湍流度等，众多因素影响错综复杂，有的参数难以直接测量，因此标准 中有些规定并非科学地确定，而是为了取得一致，不得不人为地确定。著名流量专家斯宾塞(E．A． Spencer)提出一系列应重新检讨的问题，如孔板平直度、同心度、直角边缘尖锐度、管道粗糙度、上 游流速分布及流动调整器的作用等。 4)关于节流式DPF测量精确度提高的问题鉴于节流式DPF在流量计中占有重要地位，提高其测 量精确度意义重大。历次国际学术
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DCDFL-DN150孔板流量计应用及其广泛，流量测量技术与仪表的应用大致有以下几个领域。
流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛适用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域。
能源分为一次能源（煤炭、原油、煤层气、石油气和天然气）、二次能源（电力、焦炭、人工燃气、成品油、液化石油气、蒸汽）及载能工质（压缩空气、氧、氮、氢、水）等。能源计量是科学管理能源，实现节能降耗，提高经济效益的重要手段。流量仪表是能源计量仪表的重要组成部分，水、人工燃气、天然气、蒸汽和油品这些常用的能源都使用着数量极其庞大的流量计，它们是能源管理和经济核算不可缺少的工具。
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圆缺孔板的开孔是圆的一部分（圆缺部分），这个圆的直径是管道直径的98%，开孔的圆弧部分的圆心应准确地定位，使之与管道同心，这样可保证开孔不会被管道及两端的垫片或由于管道偏心而发生遮盖。圆缺孔板适用于湿煤气等脏污介质的测量，可以避免脏物在孔板前后淤积，被广泛应用在各种煤气和脏污流体的测量上。
1、孔板流量传感器
特点：只提供差压信号的形成部分（孔板部分），不提供差压流量变送器和流量显示部分，输出信号为差压。由用户自己进行其它配置（也可由我司配置）。
2、孔板流量变送器
由孔板流量传感器、差压变送器组成。有分体式安装和一体式安装两种结构。
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①蒸汽孔板流量计差压信号的自适应处理。在微处理器对差压传感器信号进行调理时，将传感器输出信号大小、自动增益控制和A/D转换器量程结合起来进行分段处理。也就是说不论差压传感器信号在zui大点还是在zui小点都能通过自动增益控制在A/D转换器的量程内。这样就达到了在使用中实时根据流量大小自动调整差压信号放大倍数提高分辨率的目的，再加上分段线性化处理和温度影响补偿，就能有效地使用差压传感器在目前技术下不能使用的全部量程范围。
②抛弃传统变送器的概念，自适应处理后的差压信号和微处理器控制采集的压力、温度信号采用数字传送，不再受传统变送器4-20mA电流信号分辨率的限制。
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第十讲孔板和文丘里流量计 【学习要求】 1．了解孔板流量计、文丘里流量计的基本结构。 2．掌握这两种流量计的测量原理。 3．了解两种流量计的使用特点。 【预习内容】 1．不可压缩流体在圆管内稳定流动时的连续性方程为，方程说明流速与管径的平方成比。 2．理想流体在管道内稳定流动而又无外功加入时的伯努利方程式为，方程表明任一截面上单位质量流体所具有的、与之和为一常数，称为总机械能。每一种形式的机械能不一定相等，但可以互相。 3．以1kg流体为基准的伯努利方程式为，方程中各项的单位是。 【学习内容】 一、孔板流量计 1．孔板流量计的构造 孔板流量计是将一块的金属薄板—孔板，用法兰盘固定在管路上，使孔板 于管内流体流动的方向，同时使孔的中心位于管道的上，孔板两侧的测压孔与相连。 2．孔板流量计的基本原理是： 借助孔板使流体增加，降低，于是在孔板前后便产生了，而且流体的流量愈大，在孔板前后产生的也愈大，所以可利用测量的方法来测定流体的流量。 3．孔板流量计测得的流量计算公式; qv=。 其中流量系数C0的大小与、、有关，其值约在之间。 4．孔板流量计的使用特点 （1）孔板流量计测量流量时，流体在孔口处的流通截面积是变的，但在孔板前后的压强差是随着流量的变化而的。 （2）孔板流量计的结构，安装，应用，但比较大。 二、文丘里流量计 1．为了减少流体流经孔板时的能量损失，用一段的短管代替孔板，这种短管称为文丘里管，用这样短管构成的流量计称为或。 2．用文丘里管代替孔板后的文丘里流量计的能量损失，其流量计算公式为，其中流量系数Cv在湍流时一般可取。 3．文丘里流量计的优点是但需要，所以较高。 【典型例题】 例120℃的水在φ168×5.5mm钢管中流过，管路上装有以角接取压法的孔板流量计测量流量，孔板孔径为83.5mm。U管压差计以水银作指示液，其读数为0.2m。试求水流经管路的质量流量。（20℃水的密度为998.2kg／m3，粘度为100.5×10-5Pa·s,水银密度为13600kg/m3） 例2密度为1600kg／m3，粘度为1.5cP的溶液流经φ80×2.5mm的钢管。为了测定流量，于管路中装有标准孔板流量计，以U管水银压差计测量孔板前后的压强差。溶液的最大流量为600l/min，并希望在最大流量下压强计的读数不超过600mm，采用角接取压法，试求孔板的孔径。 【随堂练习】 一、填空题 1．孔板流量计由和构成。 2．流体流经孔板时，由于流通截面积缩小，使流体流速，即流体的动能，根据能量转换原理，其静压能，亦即静压强，于是在孔板前后产生压强差，而且流体的流量越大，压强差。因此，利用测量的方法来测量流体的流量。 3．随着流量的变化，流体流经孔板的流通截面积是，流体流经孔板前后的压强差是。孔板流量计的缺点是。 4．应用孔板流量计时，对于某一个A0／A1值，当时，流量系数C0就成为常数。这时C0只与
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式中qm为质量流量（kg/s）；qv为体积流量（m3/s）；C为流出系数；ε为可膨胀性系数；d为节流件开孔直径；β为直径比，β=d/D；D为管道内径；ρ1为被测流体密度，kg/m的；△P为差压。
6、阿牛巴流量计
阿牛巴流量计(又称笛形均速管流量计和托巴管流量计)属于差压式流量计。是采用皮托管测量原理测量挡体上游的动压力与下游的静压力之间形成的压差，从而达到测量流量的目的。测量管道直径在DN20到DN12000之间。阿牛巴流量计主要用于工业过程中各种能源如液体、燃料气、蒸汽和气体的测量，具有较高的稳定性和重复性。阿牛巴流量计设计理论符合伯努利方程，并可用JG640-90规程进行检验。
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