孔板流量计系数测定的结论

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(孔板流量计系数测定的结论)

蒸汽孔板流量计用以测定瓦斯抽放管路中的蒸汽流量。当气体经管路通过孔板时，流速会增大，在孔板两侧产生压差，且流量与压差之间存在着一个恒定的关系，通过压差可以计算出管路中气体的流量。
蒸汽孔板流量计的安装：
1.孔板流量计有孔板、取压嘴和钢管组成，安装过程中，应注意孔板的安装方向.
2.孔板流量计安装要求：
（1）孔板上游侧的测量管长度为10D，下游侧的长度为4D。
（2）测量管内必须满足表面清洁，无凹陷和沉淀物，相对粗糙度K/D应少于或等于0.001。
（3）孔板上下游所需直管长度不得小于以下要求：
（4）测量管长度之外的直管段内表面的粗糙度K/D小于或等于0.001。
(孔板流量计系数测定的结论)

（7）.安装在管道中的仪表不应受到应力的作用，仪表的出入口应有合适的管道支撑，可以使仪表处于小应力状态。
（8）安装PTFE（聚四氟乙烯）衬里的仪表时，要特别小心。由于在压力的作用下，PTFE会变形，所以法兰螺母不要随意拧得过紧。
（9）带有液晶显示的仪表，安装时要尽量避免阳光直射显示器，降低液晶使用寿命。
（10）.低温介质测量时，需选夹套型。
三、常见孔板安装错误分析
（1）孔板前后直管段不符合要求
孔板前后直管段的作用就是为了保证管道内流体的流动稳定，但由于工艺管道上常有拐弯、分叉、汇合等阻力件出现，使流体稳定变为扰动，从而导致测量误差。消除方法是按照前后管道要求，合理设计节流装置的安装位置。
(孔板流量计系数测定的结论)

六、焊接孔板流量计安装技巧
1、安装时应保证孔板中心、法兰中心、管道中心和垫片同心，不同心度不得超过0.002D/β。
2、孔板的正负压方向，上下游取压法兰应与介质流向相符，取压孔的方位可根据介质不同和变送器的安装情况确定。
3、节流装置与管道连接时，焊接处端面与管道轴线的不垂直度不得大于1°，焊接后内部焊缝应加工处理，使其光滑，无焊巴和焊渣。
4、取压法兰与管道焊接前，应先将管道上的取压孔钻好，其直径与取压法兰上的取压孔径相同，焊接时取压法兰上的取压孔与管道上的取压孔对准。
(孔板流量计系数测定的结论)

先天性心脏病，介入治疗后，希望您能解答！！！
介入治疗术后:房间隔中部可见9mm回声连续中断，房水平见双向分流信号。降主动脉与主动脉分叉处近左肺动脉起始处之间见一异常管状通道，长约4mm,主动脉端宽约3mm,肺动脉端宽约3mm,主肺动脉内可见源于异常通道的连续性五彩镶嵌血流信号，峰值流速4.1m/s，最大压差67mmHg.室间隔未见明确回声中断:主动脉左弓，发育良好，上、下腔静脉及肺静脉发育尚好。三尖瓣回声稍厚、稍强，开放受限，舒张期前向血流峰值流速1.3m/s,收缩期关闭对合不拢，收缩期右房内可见大量反流信号。肺动脉瓣回声尚可，收缩期前向血流速度轻度增快，峰值流速约2.3m/s，闭合时少量反流信号。余瓣膜回声尚好。右房、右室增大。左房左室不大。室间隔与左室不厚，运动未见异常。肺动脉及左、右分支增宽。升主动脉不宽。冠状静脉窦增宽，主动脉弓左前方见一下行静脉结构，考虑经冠状静脉窦回流入右室。心包腔内未见液性暗区。
(孔板流量计系数测定的结论)

平衡孔板流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D，zui小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的材料的管道。
3、减少*压力损失
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的*压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表，值得大量推广。
4、耐脏污不易堵
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。
(孔板流量计系数测定的结论)

流量测量，不管是以计量为目的，还是用来作为过程控制使用，几乎涉及到所有领域。流量测量的准确与否关系到产品质量、成本核算、能源及环保等方方面面的问题。至今，可供工业使用的流量仪表种类达数十种之多。而以孔板为节流元件的差压式流量计因具有结构简单，制造容易，安装、使用和维护方便，可靠性高，价格低廉，使用寿命较长等优点，仍是目前使用最广泛的流量仪表之一。我厂目前在用的孔板流量计有二十余套。
1改前状况
安钢第一炼钢厂有四套氧气流量测量系统，为1987年安装投运的仪表，分别测量转炉总管氧气流量、电炉总管氧气流量、1“电炉氧气流量和2“电炉氧气流量。每套系统组成为:标准孔板、1151电容式差压变送器、配电器、IRV记录仪(显示并记录瞬时量)、ISN比例积算器和UIC计数器(累积量)。
(孔板流量计系数测定的结论)

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