平衡流量计与孔板流量计的区别

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6.耐脏污不宜堵
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减少了流体孔被堵塞的机会。
7.测量范围宽
根据实验结果，我们知道：平衡流量计的性能，使其流速可以从*小到音速，其*小雷诺数可低于200，*大雷诺数大于107；β值可选0.25～0.9。
8.适用范围
平衡流量计工作温度，压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度*高可达到850℃,42MPa。适合极低温流体LNG，液空气，液氮，液氧，液氩，液化乙烯，液氢，**等，能有效防止气化，测量效果*佳。
平衡流量计可以测量汽液两相、浆料、甚至固体颗粒测量，还可以测量双向流。
(平衡流量计与孔板流量计的区别)

按结构形式可以分为以下几类：
1，标准孔板又称同心直角力缘孔板，孔板片是一块加工成贺形同心的具有锐利直角边缘的薄板。孔板开孔的上游侧是锐利的直角。标准孔板有三种取压方式：角接、法兰及D-D/2取压（又叫径距取压）
2，标准喷嘴有两种结构形式：ISA1932喷嘴和长径喷嘴。
3，经典文丘里管由入口圆管段A、圆锥收缩段B、圆筒形喉部C和圆锥扩散段E组成。
4，文丘里喷嘴由进口喷嘴、圆筒形喉部及扩散段组成。
5，锥形入口孔板锥形入口孔板与标准孔板相似，相当于一块倒装的标准孔板。取压为角接取压。
6，1/4圆孔板
7，圆缺孔板
(平衡流量计与孔板流量计的区别)

2、引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。
3、引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时，引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，绝对不能有气泡。为此应在引压管路的最低点装排水阀或在最高点装排气阀，在新装或检修差压仪表时应特别注意。
4、孔板流量计测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距一定的距离(垂线方向)，这对差压变送器的零点有影响，所以要通过“零点迁移”来校正。
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4.采用均压环结构，减少测量误差来源。
5.采用带远传膜盒的差压变送器，可以测量渣油、重油等脏污介质的流量。
环室孔板流量计安装前的检验内容：
◆传感器应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游和下2游应配置一定长度的直管段，其长度应符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
◆安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。
◆直管段的内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管道，误差要≤3%，并不超过5mm。
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3、应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量；
4、检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便于专业化规模生产。
1、测量的重复性、精确度在流量传感器中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，精确度难于提高；
2、范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1～4∶1；
3、有较长的直管段长度要求，一般难于满足。尤其对较大管径，问题更加突出；
4、压力损失大；
5、孔板以内孔锐角线来保证精度，因此传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次；
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(2)按管道连接方式选型，流量计有水平和垂直安装两种方式，水平安装与管道连接方式有法兰连接、螺纹连接和夹装连接。中等口径选用法兰连接;小口径和高压管道选用螺纹连接;夹装连接只适用于低压中小管径;垂直安装只有螺纹连接。
(3)按环境条件选型，考虑温度、湿度的影响。天然气计量要选择本安型防爆涡轮流量计。
6、轴承：涡轮流量计的轴承一般有碳化钨、聚四氟乙烯、碳石墨三类材质。天然气计量仪表轴承应选用碳化钨材料。
以上是选型时要考虑的主要方面。由于涡轮流量计类型规格繁多，特别是不同的制造厂产品质量有差别，选型时应尽量搜集制造厂及产品的有关技术标准等资料，进行反复调查比较后再决定取舍。
(平衡流量计与孔板流量计的区别)

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