dn32孔板流量计

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最后的结论就是：可以竖着安装，但是对于介质流向有要求：
1：液体一般从下往上流，气体一般从上向下流。
2：直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%。
孔板流量计在安裝时对管路的规定：
1。孔板流量计在安裝全过程中应配置每段精确测量管。最少应维持第一位12DN和下一个5DN的接管段，以提升精确测量精密度。
2。工作压力诱导性管路的公称直径与管路的长短和媒质中污渍的水平相关。一般，公称直径为8-13mm的管路在46米左右应用。
(dn32孔板流量计)

8、为了避免差压讯号传送失真，正负导压管应尽量靠近敷设，严寒地区还应采取防冻措施。可采用电热或蒸气保温，但要防止被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压。
9、导压管应垂直或倾斜敷设，其倾度不得小于1:12。粘度较高的流体，其倾斜度还应增大。当差压讯号传送距离大于3米时，导压管应分段倾斜，并在各zui高点和zui低点分别装设集气器和沉降器。
10、孔板安装在垂直主管道上时，取压口位置，可在取压装置的平面上任意选择，孔板安装在水平或倾斜的主管道内。
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(dn32孔板流量计)

(dn32孔板流量计)

常见调试期毛病主要有装置不妥、环境干扰、流体特性影响：
主要是管道杂散电流干扰，空间电磁波干扰，大电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好单独接地维护可取得称心丈量，但如遇管道有强杂散电流(如电解车间管道)亦不一定能克制，
须采取流量传感器与管道缘绝的措施。空间电磁波干扰-般经电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽予以维护，但也曾遇到屏蔽维护还不能克制。
管道系统和装置等方面
通常是电磁流量传感器装置位置不正确惹起的毛病，常见的例如将流量传感器装置在易积聚潴留气体的管网高点;流量传感器后无背压，液体迳直排人大气，也不得和电源线穿在同一根铁管中
(dn32孔板流量计)

我们在安装孔板流量计的时候一定要小心，孔板流量计千万别装反了。
流量和孔板的前后压差成一定的比例关系（忘了是否是线性），但肯定是差压越大，流量越大，为了测量准确，才有孔板的倒角，以加大差压，而孔板装反，则差压减小，当然流量显示就变小了，因流量孔板的内边是45度的斜刀口，所以也被称为锐孔板。
设置刀口的目的是要让气体到孔板处能迅速减压提高流速然后再迅速释放，以增大孔板前后的压差，然后根据此压差来计算流量，其是用伯努利方程来计算的。
在孔板后会出现一缩脉，此处气体的流速最大而压力最小，就是根据缩脉处的压力和孔板前的压差来计算。
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2变送器零点漂移
如果使用时间较长，变送器的零点可能会发生漂移，如果是正漂移，显示的差压将会增大，显示的流量也会增大。
解决办法：对变送器的零点进行校正。
3上下游直管段长度不够
上下游直管段长度如果不够，气体将得不到充分发展，会使计量结果造成较大误差，如果上游在规定直管段内存在单个弯头或平面双弯头，将使计量结果偏高。
解决办法：改造蒸汽管道，使上下游直管段长度达到规定要求。在节流装置之前加装整流器。
4孔板厚度不符合规定
标准中规定孔板厚度应介于孔板开孔厚度e与0.05D之间。如果超出这个范围，将使气体流过孔板的阻力损失增大，使计量值比实际值偏高。
(dn32孔板流量计)

简化安装，无须标定
不需要为压力/温度传感器打孔，也不需要安装额外的引压管，将超级流量计装在管线上即可。
管道直径(mm)
标准孔板：φ50~φ500
V锥：φ15~φ3000
V型巴：φ50~φ12000（圆管），边长200~4000（方管）
液体、气体、蒸汽
标准孔板：-40℃～450℃
V锥：-196℃～850℃
V型巴：-196℃～850℃
标准孔板：2.5MPa~10Mpa，取决于密封压力等级。
V锥：0.25MPa~42Mpa，取决于密封压力等级。
V型巴：0.65MPa~42Mpa，取决于密封压力等级。
差压变送器
带差压/压力/温度/积算补偿功能的四合一多参数变送器V10F。
带定值补偿和积算功能的工况流量变送器V8F。
(dn32孔板流量计)

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