孔板流量计测量不准确的原因

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一、测速管二、孔板流量计1、孔板流量计的结构三、文丘里流量计四、转子流量计1、转子流量计的结构及工作原理转子流量计是在自下而上逐渐扩大的垂直玻璃管内装有转子或称浮子，当流体自下而上流过时，转子向上浮动直到作用于转子的重力与浮力之差正好与转子上下的压力差相等时，转子处于平衡状态，即停留在一定的位置上。这时读取转子停留位置玻璃管上的刻度，则可得知流量。有些转子顶部边缘刻有若干个斜槽，这是为了使转子不上下左右的摆动，边稳定旋转，边停留在稳定位置上。转子流量计的转子位置与流量的关系需要预先校正。转子流量计主要用于低压下小流量的测定，因其测定方法简单，测量精度较高，阻力损失较小，广泛应用于制药、化工生产中。你的问题1、常用的流量测量仪器有哪些？2、使用皮托管有哪些注意事项？3、转子流量计的结构及工作原理是什么？第一章流体流动第五节流速和流量的测量流量计变压头流量计变截面流量计将流体的动压头的变化以静压头的变化的形式表示出来。一般，读数指示由压强差换算而来。如：测速管、孔板流量计和文丘里流量计流体通过流量计时的压力降是固定的，流体流量变化时流道的截面积发生变化，以保持不同流速下通过流量计的压强降相同。如：转子流量计1、测速管（皮托管）的结构2、测速管的工作原理对于某水平管路，测速管的内管A点测得的是管口所在位置的局部流体动压头与静压头之和，称为冲压头。B点测得为静压头冲压头与静压头之差压差计的指示数R代表A，B两处的压强之差。若所测流体的密度为ρ，U型管压差计内充有密度为ρ’的指示液，读数为R。——测速管测定管内流体的基本原理和换算公式3、使用皮托管的注意事项1）测速管所测的速度是管路内某一点的线速度，它可以用于测定流道截面的速度分布。2）一般使用测速管测定管中心的速度，然后可根据截面上速度分布规律换算平均速度。3）测速管应放置于流体均匀流段，且其管口截面严格垂直于流动方向，一般测量点的上，下游最好均有50倍直径长的直管距离，至少应有8~12倍直径长的直管段。4）测速管安装于管路中，装置头部和垂直引出部分都将对管道内流体的流动产生影响，从而造成测量误差。因此，除选好测点位置，尽量减少对流动的干扰外，一般应选取皮托管的直径小于管径的1/50。2、孔板流量计的工作原理流体流到孔口时，流股截面收缩，通过孔口后，流股还继续收缩，到一定距离（约等于管径的1/3至2/3倍）达到最小，然后才转而逐渐扩大到充满整个管截面，流股截面最小处，速度最大，而相应的静压强最低，称为缩脉。因此，当流体以一定的流量流经小孔时，就产生一定的压强差，流量越大，所产生的压强差越大。因此，利用测量压强差的方法就可测量流体流量。3、孔板流量计的优缺点优点：构造简单，安装方便缺点：流体通过孔板流量计的阻力损失很大孔板的缩口愈小，孔口速度愈大，读数就愈大，阻力损失愈大。所以，选择孔板流量计A0/A1的值，往往是设计该流量计的核心问题。优点：阻力损失小，大多数用于低压气体输送中的测量缺点：加工精度要求较高，造价较高，并且在安装时流量计本身占据较长的管长位置。孔板流量计是利用截面积一定的孔口产生节流，由孔板前后的压力差测定流量的流量计。转子流量计是流体流经节流部分的前后压力差保持恒定，通过变动节流部分的截面积来测定流量的流量计。图是表示转子流量计构造的示意图。流量与环隙面积有关，在圆锥形筒与浮子的尺寸固定时，AR决定于浮子在筒内的位置，因此，转子流量一般都以转子的位置来指示流量，而将刻度标于筒壁上。转子流量计在出厂时一般是根据20℃的水或20℃、0.1MPa下的空气进行实际标定的，并将流量值刻在玻璃管上。使用时若流体的条件与标定条件不符时，应实验标定或进行刻度换算。
(孔板流量计测量不准确的原因)

ρ1被测流体在I-I处的密度，kg/m3;
Qv体积流量，m3/h
按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路是以50度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。计算公式如下：
Q=0.004714187*d＾2*ε*＠sqr(ΔP/ρ)Nm3/h0C101.325kPa
也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。
在根据密度公式：
ρ=P*T50/(P50*T)*ρ50
其中：ρ、P、T表示任意温度、压力下的值
ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点
结合这两个公式即可在程序中完成编制。
(孔板流量计测量不准确的原因)

不能说孔板流量计测量的流量比其它方式测量的结果要准确,在很多工况下,它是不如电磁流量计/科氏力流量计等等流量计的,但是在有些工况,比如说高温/高压情况下,孔板流量计是最好的选择.
一般情况下,如果按照国标和ISO标准来做出来的合格孔板流量计,其准确度为1%~2%左右.
标准孔板流量计测量的流量准确性并不比其它流量计高；
很多流量计的精度，并不是根据实际流量标定的，而是通过对设计过程和产品的机械制造精度间接判定的。
标准孔板应用历史悠久，从设计、制造、检验、使用等方面有一套国际公认的标准规范，在国际贸易计量推荐用表中有一席之地。这可能是有人认为它比其它流量计更准的原因吧。
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美国马歇尔航空飞行中心设计发明的一种新型差压式流量测量装置，即多孔孔板流量计(又称为平衡流量计)［2］。多孔孔板流量计对传统节流装置有着极大的突破，与传统差压式流量计相比较，具有压力损失小、精密度高、量程比大、直管段短等优点。
多孔孔板流量计测量原理图如图1所示。虽然多孔孔板的结构与标准孔板不同，其测量原理还是节流测量，因此在流:
量计算时仍可采用标准孔板的经典计算公式
Q=K槡p/ρ
式中:Q为管道中流体的流量;K为无量纲系数;p为孔板节流前后的压力差;ρ为流体密度。
图1多孔孔板流量计测量原理图
多孔孔板流量计每个孔的尺寸和分布基于独特的公式和测试数据定制，称为函数孔。至于函数孔是如何定制，与哪些因素有关，主要由什么参数来决定的，目前还没有相关的文献可以查阅。对于如何定制函数孔，缺少一个统一的标准。以因节流而产生的压力损失作为对比参照，通过仿真对函数孔结构的研究，主要包括多孔孔板开孔数量、孔的分布以及倒角等因素对减小压力损失所起到的影响和作用，对于函数孔的制定有一定的指导意义;为函数孔制定标准化奠定基础，将有助于推动多孔孔板的孔函数的研究与应用进展。
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7、孔板流量计适用范围
1.公称直径：15mm≤DN≤1200mm
2.公称压力：PN≤10MPa
3.工作温度：－50℃≤t≤550℃
4.量程比：1:10，1:15
5.精度：0.5级，1级
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南京金诺仪表有限公司孔板流量计产品有：标准孔板、圆缺孔板、环形孔板、平衡流量计、对称型流量计、限流孔板流量计、多孔平衡流量计等
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用孔板流量计的实用公式对天然气流量进行计算时,()是实际测量的参数.压缩系数。流出系数。可膨胀系数。气流温度。 用孔板流量计的实用公式对天然气流量进行计算时,所得流量与()没有关系.大气压力。环境温度。测量管内径。气体组分。 ()人民政府建设行政主管部门和交通、水利等有关部门，对勘察设计活动实行监督管理。县级。县级以上。市级。市级以上。 输气站生产日报表由输气工填写,输气站保存().1。2。3。4。 四氢噻吩是无色透明且具有恶臭气味的油状（）.液体。气体。固体。以上三项都不是。 用孔板流量计对一用户进行计量,所用差压变送器量程为40kPa，所用孔板孔径为25.014mm，差压值380O0Pa，想将差压变送器的示值控制在量程的50%，不考虑其他因素，则需要更换一块孔径为()mm的孔板.
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