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涡轮和孔板流量计对比

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7、被测介质的粘度
(涡轮和孔板流量计对比)

1、基本原理
在管道内部装上孔板或喷咀等节流件,由于节流件的孔径小于管道内径,当流体流经节流件时,流速截面突然收缩,流速加快。节流件后端流体的静压力降低,于是在节流件前后产生静压力差(见图1),该静压力差与流过的流体流量之间有确定的数值关系,符合。用差压变送器(或差压计)测量节流件前后的差压,实现对流量的测量。
2、节流装置的结构如图2、3所示:
节流装置的安装和使用与下列管段和管件有关:节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件,节流件下游侧第一阻力件,从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
(涡轮和孔板流量计对比)

简单来说差压值要开方输出才能对应流量
实际应用中计算比较复杂一般很少自己计算的这个都是用软件来计算的下面给你一个实际的例子看看吧
一.流量补偿
差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体,具有动压能和静压能(位能相等),在一定条件下,这两种形式的能量可以相互转换,但能量总和不变。以体积流量公式为例:
Qv=Cεα/sqr(2δP/(1-β^4)/ρ1)
其中:C流出系数;
ε可膨胀系数
α节流件开孔截面积,M^2
δP节流装置输出的差压,Pa;
ρ1被测流体在I-I处的密度,kg/m3;
Qv体积流量,m3/h
(涡轮和孔板流量计对比)

5、接上信号线、电源线
6、开启进口、出口阀门,进出口阀门开度要一致
7、打开不锈钢三阀组平衡阀,缓慢开启孔板高低压端的阀门,待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
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三:避免人为计量误差
加强计量管理,提高操作人员技术素质,积极引进吸收国外先进的天然气计量技术。
标准孔板是由机械加工获得的一块圆形穿孔的薄板。它的节流孔圆筒形柱面与孔板上游端面垂直,其边缘是尖锐的,孔板厚与孔板直径比是比较小的。孔板在测量管内的部分应该是圆的并与测量管轴线同轴,孔板的两端面应始终是平整的和平行的。但在现场使用中,往往会出现下面一些不正常的情况。
(1)、孔板偏心
根据GB2624-81规定,孔板应与节流装置中的直管段对中。实验表明,孔板偏心引起的计量误差一般在2%以内,孔径比β值愈高,偏心率影响愈大,应不用值高的孔板。
(涡轮和孔板流量计对比)

孔板流量计安装结构图,操作简单,学习起来非常容易。
一、孔板流量计结构与参数
1、内部结构
孔板流量计主要由:进流体管路、取压嘴、密封圈、连接螺栓与螺母、法兰、孔板、密封垫、出流体管路等构成。孔板是一块具有圆形开孔并相对于开孔轴线对称的圆形薄板,不同管道内径的孔板,其结构形式是几何相似的。
2、基本参数
规格:DN15~DN1000
孔径比(β=d/D):β=0.2—0.75
材质:孔板为不锈钢,直管段为碳钢。
工作压力:0.6~32.0(Mpa)
品牌:BODA
注:水平连接管路长短可按照客户要求定制。
二、产品使用方法
1)、在抽放瓦斯管路中安装孔板时,孔板的孔口必须与管道同心,其端面与管道轴线垂直,偏心度小于2%。
(涡轮和孔板流量计对比)

智能型孔板流量计特点
--采用进口单晶硅智能差压传感器
--高精度,完善的自诊断功能
--智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。
--智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
--具有在线、动态全补偿功能外,智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程。
--配有多种通讯接口
--稳定性高
--量程范围宽、大于10:1
--智能型孔板流量计技术指标
--高精度:±0.075%
--高稳定性:优于0.1%FS/年
--高静压:40MPa
--连续工作5年不需调校
--可忽略温度、静压影响
--抗高过压
三是产品选型
(涡轮和孔板流量计对比)

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