差压式流量计孔板前后

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船用柴油流量表接地的要求：流量计应可靠接地，不能与强电系统地线共用。
对于防爆型产品的要求：为了仪表安全正常使用，应复核防爆型流量计的使用环境是否与用户防爆要求规定相符，且安装使用过程中，应严格遵守国家防爆型产品使用要求，用户不得自行更改防爆系统的连接方式，不得随意打开仪表。选型在规定的流量范围内，防止超速运行，以保证获得理想准确度和保证正常使用寿命。安装流量计前应清理管道内杂物：碎片、焊渣、石块、粉尘等推荐在上游安装5微米筛孔的过滤器用于阻挡液滴和沙粒。流量计投运时应缓慢地先开启前阀门，后开启后阀门，防止瞬间气流冲击而损害涡轮。加润滑油应按告示牌操作，加油的次数依气质洁净程度而定，通常每年2-3次。由于试压、吹扫管道或排气造成涡轮超速运转，以及涡轮在反向流中运转都会可能使流量计损坏。流量计运行时不允许随意打开前.后盖，更动内部有关参数，否则将影响流量计的正常运行。小心安装垫片，确保没有突出物进入管道，以防止干扰正常的流量测量。流量计在标定时要在流量计取压口上采集压力。
(差压式流量计孔板前后)

装置由节流件、取压装置(包括取压口、引压管和阀门等)、配套法兰组成，有时也包括符合标准的前、后直管段。标准节流装置有标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管。标准孔板按取压方式分角接(环室或钻孔)取压、法兰取压、径距取压；标准喷嘴按形式分喷嘴、长径喷嘴；标准文丘里管按形式分文丘里喷嘴、文丘里管(粗铸或机械加工或卷板)。非标节流装置有小口径孔板、1/4圆孔板、圆孔板、圆缺孔板、偏心孔板、双重孔板、内藏孔板、锥形入口孔板等。其它形式的节流装置有皮托管、均速管、楔形、锥形等。
装置是人为地在介质流通的管道内造成节流，当被测介质流过节流装置后，造成一个局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在节流件的上下游两侧产生一个静压力差。这个静压力差与流量之间呈一定的函数关系，流量愈大，所产生的静压力差愈大，因此通过孔板流量计测量差压的方法，就可测得流量。
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所需参数
1、管道的口径（管径*壁厚）
2、孔板流量计测量的介质
3、被测介质的工作温度
4、被测介质的工作压力（最大压力、最小压力、正常压力）
5、被测介质的工作流量（最大流量、最小流量、正常流量）
6、被测介质的粘度
0.6-0.75
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充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：
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与孔板流量计的实流实验结果相比，V锥流量计在复杂流场下的测量优势显现出来:
1)V锥流量计无论在理想流场还是非理想流场下所需的前后直管段长度均比孔板流量计明显缩短，只需前SD后3D即可。
2)当流量计上游存在阻流件时，改变前直管段长度对V锥流量计的测量性能影响不大，基本还可以保证精度，但对孔板流量计的测量影响较明显。因此，在以后的海油平台设计中可以考虑将V锥流量计替代孔板流量计，既节省了设计空间又能保证设计精度。
孔板流量计和V锥流量计的结构对比：
V锥流量计作为一种新型的差压式流量计，其工作原理和孔板流量计相同。介质通过V锥时，由于阻流件V锥的存在，使得流体的流过面积发生变化，从而流速发生变化。根据伯努利方程，流速的变化引起压力的变化，该压力的变化与介质的流速之间存在一定的关系。因此，可通过测量锥体前后的差压达到测量流体流量的目的。虽然与孔板原理一样，但是***本质的区别在于孔板为中心收缩型节流装置，而V锥为边壁收缩型节流装置。
(差压式流量计孔板前后)

一体化节流式流量计和差压变送器做成一体。差压变送器与流量显示设备通过模拟信号（4~20mA）或数字信号（HART协议）的通讯，构成流量测量系统。本系统采用数字一体化节流式流量计通讯方式（HART协议）流量测量范围可达10:1或更宽。一体化节流式流量计继承了节流式介质适应好（液体、气体、蒸汽通用），无运动部件，无需实际标定（可采用几何测量方法进行干校验）、耐高温高压、耐冲击不易变形等优点。同时本系统设计了防冻式隔离器，仪表部需保温、伴热及冷凝器，使结构更为合理，便于安装，大大减少了维护量。
由于采用防冻式隔离器大大缩短了引压管长度，故障率低，动态特性好
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标准孔板流量计的工作原理：当充满管道的流体流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降（即压差），介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以新型免标定标准孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。标准孔板流量计的特点：▲节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。▲孔板流量计采用国际标准与加工▲应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。▲标准型节流装置无须实流校准，即可投用。▲一体型孔板流量计安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。▲采用进口单晶硅智能差压传感器▲高精度，完善的自诊断功能▲孔板流量计其量程可自编程调整。▲孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。▲具有在线、动态全补偿功能外，智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程。▲配有多种通讯接口▲稳定性高▲量程范围宽、大于10：1标准孔板流量计可用于测量管道中液体、气体、蒸汽的流量。标准孔板是按国标GB/T2624-93进行设计制造，按JJG640-94进行检定。无需实流标定。标准孔板可以采用角接取压（包括环室取压）、法兰取压或D-D/2取压三种取压方式。按国标规定进行设计、制造和检定标准孔板无需实流标定，精度高，结构简单，制造成本低，但压力损失较大。标准孔板广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业。
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7、节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关,见表1(β=d/D,d为孔板开孔直径,D为管道内径)。
8、节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不论实际β值是多少)取表一所列数值的1/2
9、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的最小直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
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