孔板流量计影响流量的因素

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7、圆缺孔板：
属非标准孔板，适用于脏污的、或有气泡析了的、或含有固体微粒的流体流量的测量，其测量精度较低。
8、锥形入口孔板：
属非标准孔板。圆形锥与中心线夹角呈45°，这种锥形入口孔板能适用于雷诺数很低的场合，但管道尺寸不得小于25毫米。
◆MHY-15848孔板流量计安装:
(一)安装的基本要求：
1、孔板在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求。
2、新装管路系统，必须在管道冲洗和扫线后再进行孔板的安装。
3、注意孔板安装方向“+”号应该向着流束。
4、孔板中心应该和管道中心线相重合，同心度误差不得超过0.015(1/β-1)的数值。
(孔板流量计影响流量的因素)

在孔板流量计的设计计算中，重要的是要处理水垢流量，上压差和β之间的关系。根据比例流量，设定常规β值，计算δp值，并根据δp值适当调整β值。比例流量通常是正常操作流量的1.3倍和大流量的1.1倍。两者的大值是大流量，或者正常流量约为水垢流量的70％，小流量不小于25％。，16,25,40,50kPa几个文件，该值为0.5至0.6作为建议值。
“小进大出”是仪表行业人员对于孔板流量计安装流向的常用语，其意思是孔板的锐边应迎着被测流体的流向，使流体从孔板的上游端流向孔板的下游端面。这对于标准孔板、圆缺孔板和偏心孔板都是正确的，然而1／4圆孔板和锥形人口孔板却恰恰相反，它们开孔的锋利端必须背着被测流体的流向，是“大进小出”。
(孔板流量计影响流量的因素)

GB/T2624－93
粗焊铁板式
200－1200（2000）
文丘利喷嘴
0.316－0.77
1.2－1.75%
GB/T2624－93
0.245－0.6
适用于低雷诺数
锥形入口孔板
0.1－0.316
适用于赃污，有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。
0.46－0.84
适用于小管道流量测量
透镜式孔板
适用于高压常温小管道流量测量
0.6－0.75%
ISO5167ASME
十一、技术指标：
公称管径（mm）
公称压力（MPa）
执行标准（结构）
角接（环室取压）
GB2624K07（兰化）DG
角接（钻孔取压）
环室（八槽）
流量测量手册
环室（无法兰焊接式）
流量测量手册DG0711～0718
(孔板流量计影响流量的因素)

孔板安装不正确。当安装孔板的中心时，孔的中心与管道的中心线不一致，这可能会导致测量误差。压力管和垫圈堵塞等突起也是导致错误的原因。
孔口的入口边缘已磨损。虽然标准孔板已经在国际标准ISO5167和中国国家标准GB2624中列出，但它在结构上本质上很薄弱并且在实际使用中不耐用。孔板的使用寿命可以达到10年或更长，但是在安装投入运行后只有4到5个月，入口边缘的锐度开始被破坏。在使用中，由于流体的磨蚀作用，特别是对于高压或高流速的含有流体的颗粒，高温蒸汽等，其入口边缘将更快地变钝，并被研磨成圆形入口边缘。结果，在相同的流量下，节流孔后的流体的收缩程度减小，差压不断减小，并且形成日益增大的负流量误差。在进口磨损之后，孔板出口处的小流量横截面积增加。如果在这种条件下进行校准，自然会发现孔板的流出系数增加了，但仍然按照标准公式使用。系数越小，所以会有越来越多的负面系统错误。孔板的结垢和流动横截面积发生变化。由于孔板流量计由节流部件组成，长时间使用时，污物会积聚在节流孔的上游，导致差压信号不准确，直接影响测量精度。孔口的脏污和钝化可能导致2至10％的测量偏差。如果待测介质变脏（包括焦油），孔板前后压力环腔被堵塞，压力端口压力变化或无压力差，流量计不能正常工作，导致大测量误差或无流量显示。
(孔板流量计影响流量的因素)

◆雷诺数范围：red≧5000
相关产品：孔板流量计。差压流量计
(孔板流量计影响流量的因素)

文丘利喷嘴
0.316－0.77
1.2－1.75%
GB/T2624－93
0.245－0.6
适用于低雷诺数
锥形入口孔板
0.1－0.316
适用于赃污，有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。
0.46－0.84
适用于小管道流量测量
透镜式孔板
适用于高压常温小管道流量测量
0.6－0.75%
ISO5167ASME
大于等于15
适用于大流量测量
5.压缩空气流量计成品区：
6.压缩空气流量计安装：
可水平、垂直或倾斜安装，应保证管内充满液体。
节流装置前，后直管段应是直的，无肉眼可见弯曲，同时应是“圆的”，内壁应洁净，无凹坑与沉淀物。
直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定。
(孔板流量计影响流量的因素)

1、概述 ★1.1概述 我公司生产的平衡流量计继承了孔板流量计的优点，全面解决了孔板流量计存在的测 量精度精度低、压损大、量程比小、直管段要求高等缺点。它由前后法兰体、前后环室、前 后密封垫、多孔形孔板节流件构成，是一种性能优异的新型流量传感器。它除适用于一般气 体、液体、蒸汽等的流量测量外，还特别适用于高粘度、低雷诺数、脏污介质、双相（气液、 气固、液固）流等介质的流量测量。广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业。 ★1.2产品的特点 ▲线性度高、重复性好、精度高：平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流 场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了 5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％，精度达0.5级。从其综合性能来看，平衡流 量计属于高档流量计行列。5:1量程比时，线性度可达±0.3％；7:1量程比时，线性度可 达±0.5％；10:1量程比时，线性度可达±1.0％。 ▲直管段要求低：平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大缩 短了对直管段长度的要求，其前后直管段一般为前3D后1D，小可以小于0.5D，从而 省去大量直管段，尤其是昂贵的特殊材料。 ▲减少永久压力损失：多孔对称的平衡设计，使流体在孔板片前后不会剧烈收缩与扩 大，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相 比减少了2.5倍的永久压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表， 值得大量推广。 ▲耐脏污不易堵：多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大 降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。 ▲可直接替换孔板：它与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换， 不需要任何配管的变化和相关仪表的更改。 ▲流量测量范围宽：根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速范围 可以从小到音速；其小雷诺数可达200，大雷诺数大于107 ；β值可选0.25～0.90。 量程比通常为1∶20，大可达到1∶25。 ▲长期稳定性好：由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的 摩擦，其β值长期保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以长期保持稳定性。 ▲可测高温高压介质：与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材 质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa。 ▲可测复杂工况介质：由于其特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进行气 液两相、泥浆，甚至高含量固体颗粒的测量。平衡流量计可以测双向流。 2 ★1.3平衡流量计产品的型号规定 LG□□□/□-□□ (空)基本配置构成 流节YT一体化配置（带变送器）构成 量流(空)无工艺法兰 仪装G配工艺法兰 表置DN公称通径mm（见数据系列，如：150或225等或80×80） PN公称压力MPa（见数据系列，如：0.25或1.6或4.0或32等） J角接取压 H环室取压 F法兰取压 G径距取压（D—D/2） A半径距取压（D/2—d/2） P平衡流量计（多孔孔板流量计） 例： “LGPH-0.1/100” ：压力0.1MPa、管道通径φ100mm、环室取压、无工艺法兰、基本配 置的平衡流量计（多孔孔板流量计）； ▲公称通径系列mm（φ）：15、25、40、50、80、100、125、150、180、200、225、250、 300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、 2400、2600、2800、3000~5000 ▲公称压力系列MPa：0.1、0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10、14*、16、17*、18.4、 20、22*、23*、28*、32、42（带*为水电部标准压力） 2、技术指标 ★主要技术指标 ▲公称通径:DN=15～5000(mm)； ▲公称压力:PN=0.1～42MPa（见数据系列，如：1.0MPa或17MPa等）； ▲工作温度:t≤600℃； ▲雷诺数范围:ReD=200～1×107 ； ▲量程比:I=1:20，大可达到1∶25； ▲精确度、重复性:δ=±0.5﹪△=±0.15﹪ ▲直管段长度:上游:L1=3D下游:L2=1D,小可达0.5D； 3、工作原理 ★工作原理 充满管道的流体流经管道中的节流装置时，流 速将在节流件处形成局部收缩，从而使流速增加， 静压力降低，于是在节流件的前后产生了差压。流 速越大，差压也越大，所以通过测量差压来测量流 经管道的流量大小。 ★流量计算 这种流量测量方法是以能量守恒定律和流动连 续方程为基础的。假设未经标定的节流装置与已经 3 经过充分标定的节流装置几何相似和动力相似，亦即符合标准的要求，则质量或体积流量与 差压的关系由下列公式确定。
(孔板流量计影响流量的因素)

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