液体孔板流量计算公式

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孔板流量计流量计算以体积流量公式为例：
Qv=Cεα/sqr（2δP/（1-β＾4）/ρ1）其中：C流出系数；ε可膨胀系数α节流件开孔截面积，M＾2δP节流装置输出的差压，Pa;β直径比ρ1被测流体在I-I处的密度，kg/m3;Qv体积流量，m3/h按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路是以50度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。孔板流量计流量计算计算公式如下：Q=0.004714187*d＾2*ε*＠sqr（δP/ρ）Nm3/h0C101.325kPa也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。在根据密度公式：ρ=P*T50/（P50*T）*ρ50其中：ρ、P、T表示任意温度、压力下的值ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点结合这两个公式即可在程序中完成编制。
(液体孔板流量计算公式)

5.其他引起的误差 其他误差因素有管道泄露、人为破坏、管理不严、不合理的积算和取值方法.计量:工况偏离标准规定条件。计算方法本身不合理,对温度、压力气体组成的变化没有自动补偿等，也是引起天然气计量误差的原因。特别是管道泄漏引起的误差也相当大。例如，节流装置前后的差压一般都很小(0~60kPa),管道压力往往是它的几十倍,如发生导压管泄漏或堵塞,不仅给计量带来误差,而且会损坏差压变送器。输气系统的泄漏有3种类型:偶然性泄漏、长期性泄漏和普通运行泄漏。偶然性泄漏是指由于输气系统在长期运行过程中的腐蚀和输配设备安装不当或设备发生故障所导致的泄漏。 长期性泄漏是由于输配气站本身工艺设计的不合理或设备质量不好导致的泄漏。普通运行泄漏是指由于某些站场管部件本身设计不当造成腐蚀从而引发的泄漏,输气系统的泄漏绝大部分属于偶然性泄漏。造成输气系统发生泄漏的主要原因包括:输气管道和部件长期暴露于酸性气体环境中，造成硫化氢腐蚀;天然气中的HS.CO2等酸性气体和H20、O2等组分达不到输气系统对气质的要求造成输气管道和部件内壁腐蚀;输气管道制管质量差导致管道螺旋焊缝的断裂;输气管道和部件安装和焊接质量差导致管道环行焊缝和管、件之间焊缝的断裂等等。
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U——浸没长度(mm)。
测量液体时：UL=LS+40mm
测量气体时：UG=LS+25mm
式中：UL——液体的浸没长度(mm)；
UG——气体的浸没长度(mm)；
LS——温度计敏感段的长度(mm)。
注:热屯偶的敏感段长度约为22mm，热电阻和双金属温度计约为40mm，压力式温度计的歌感段长度为温包长度.
4、对于直径较小的管道，温度计可在弯头处安装，或扩大管径后安装。对热电偶、热电阻和双金属温度计，管道直径应扩大为80mm或100mm；压力式温度计的扩管管径根据计算后的浸没长度决定；扩大管径部分的长度为250~300mm。
5、测炉膛温度的热电偶保护管末端超过炉管的长度应为50~100mm；水平安装的热电偶插入炉内的悬臂长度不宜超过600mm；安装在回弯头箱内的热电偶的接线盒应在回弯头箱的隔热层外面。
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孔板流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。其实对于任何产品了解它的原理都是很好使用它的基础。那孔板流量计的原理是什么呢？孔板流量计的原理图是什么样子的呢？一起看看下面的介绍：
孔板流量计的基本原理
在管路内安裝上孔板或喷咀等节流阀件，因为节流阀件的直径低于管路公称直径，当流体力学流过节流阀件时，水流量横截面忽然收拢，水流量减慢。节流阀件后端开发流体力学的静工作压力减少，因此在节流阀件前后左右产生静压差（差与流见图１），该静工作压力过的流体力学总流量中间有确认的标值关联，切合Ｑ＝Ｋ．△Ｐ。用差压变送器（或气体压力计）精确测量节流阀件前后左右的气体压力，建立对总流量的精确测量。
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通过上述对“南京孔板流量计安装图”的详细介绍，希望对大家有帮助。安装孔板流量计一定要找正规的单位安装，要是安装孔板流量计不正规会引起严重的后果。如果大家对这个问题还有其他的疑问，欢迎点击在线咨询。
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节流件上游侧阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2我们关注大家注意的实际的问题，也希望以上的分析对您有所帮助。
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