孔板流量计测量液体

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为了更好的从本质上来分析两种差压式流量计的差异，采用CFD软件Fluent分别对两种流量计在上游存在相同阻流件(即球阀+900弯头)时的情况进行建模仿真。在孔板和V锥流量计的上游均存在相同阻流件时，流体的未充分发展对V锥流量计的测量产生的影响较小而对于孔板产生的影响较大。即在保证同样精度下，V锥所需要的前直管段相比于孔板要短。
流量计广泛应用于天然气、石油等工业测量中，流量计的测量准确度将会直接影响到工业测量市场的运行。这对流量计的测量准确度提出了较高的要求。孔板流量计和V锥流量计广泛应用于工业中，安装条件对流量计的影响很大，有些标准对孔板流量计的安装条件作了一些规定，V锥流量计出现的比较晚，还很少有标准对其安装条件作出规定，因此安装条件的实验研究对流量计的实际应用有很大的参考与借鉴的意义。
(孔板流量计测量液体)

一、孔板流量计安装基本要求：
孔板蒸汽流量计计量精度高，稳定性好，适用于贸易结算，安装不受外界信号干扰，耐压耐高温的一种产品、
（1）．对于新设管路系统，必须先经扫线后再安装标准孔板，以防管内杂物堵塞或损伤标准孔板。（2）安装前应仔细核对标准孔板的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。在取压口附近标有“+”的一端应与流体上游管段联接，标有“—”的一端应与流体下游管段联接。（3）．标准孔板的中心线应当与管道中心线同轴。
二、孔板流量计的安装对管道的要求：
（1）．孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段，以提高测量精度。（2）．在孔板流量计前后若需安装阀门，选闸阀且在运行中全开；调节阀则应在下游5DN之后的管路中。（3）．引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。（4）．测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距一定的距离（垂线方向），这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。（5）．引压管路应有牢固的支架托承，两根取压管路应尽可能互相*近并远离热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必须时（如气温0℃以下）加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。（6）．引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时，引压管路（包括差压计的压力腔）内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，不能有气泡。为此应在引压管路的zui低点装排水阀或在zui高点装排气阀，在新装或检修差压变送器时时应特别注意。
(孔板流量计测量液体)

第二个限制是管径的大小。标准节流装置适用于50mm和50mm以上管径。管径太小时，节流装置直径相应变小，按标准中规定的形状进行相似加工发生困难。
第三个限制是差压太小。此差压同流速的平方成正比，当流速低到一定数值，差压就变得很小，以致无法分辨。
针对上述的三个限制，有些仪表公司开发了仅适合微小流量测量的内藏孔板差压式流量计。这种流量计同由标准节流装置为传感器的流量计在下面几点有显著的差别。第一个差别是结构上，前者是传感器与变送器合为一体，其典型的结构，而后者是传感器与变送器相分离。
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(孔板流量计测量液体)

其他类型比较高如下：
差压流量计(DP)：是普通的流量技术，包括孔板流量计、V锥流量计、文丘里管和音速喷嘴。DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。DP流量计没有移动部分，应用广，易于使用。但堵塞后，它会产生压力损失，*影响高度。流量测量的高度取决于压力变送器的高度。
涡轮流量计：当流体流经涡轮流量计时，流体使转子旋转。转子的旋转速度与流体的速度相关。通过转子感受到的流体平均流速,推导出流量或总量。涡轮流量计可地测量洁净的液体和气体。像PD流量计，涡轮流量计也会产生恢复的压力误差，也需要移动部件。
(孔板流量计测量液体)

(孔板流量计测量液体)

(孔板流量计测量液体)

文丘利喷嘴
0.316－0.77
1.2－1.75%
GB/T2624－93
0.245－0.6
适用于低雷诺数
锥形入口孔板
0.1－0.316
适用于赃污，有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。
0.46－0.84
适用于小管道流量测量
透镜式孔板
适用于高压常温小管道流量测量
0.6－0.75%
ISO5167ASME
大于等于15
适用于大流量测量
公称管径（mm）
公称压力（MPa）
执行标准（结构）
角接（环室取压）
GB2624K07（兰化）DG
角接（钻孔取压）
环室（八槽）
流量测量手册
环室（无法兰焊接式）
流量测量手册DG0711～0718
GB2624K06（兰化）
GB2624K06（兰化）石化
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