孔板流量计的取压方式介绍

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孔板流量计型号：MHY-15848
MHY-15848孔板流量计概述：
流量流经管道介质流量的方法有几种，但其中应用为广泛、为普遍的是压差式流量计。它由节流装置和差压计或者由节流装置与差压变送器连同二次表共同组成。节流装置的使用历史悠久，在国际，国内都已标准化。节流装置是差压测量时一次元件，人们利用它在管道内使流体产生压差。利用导压管把节流装置前后产生的压差传送给差压变送器，再输入到二次仪表，便显示出管道内流体的瞬时流量或累计流量。利用调节仪表也可以对流量进行调节。节流装置结构简单，测量准确，使用可靠，检修、维护都很方便。
(孔板流量计的取压方式介绍)

江苏金捷自动化仪表有限公司主要从事流量计行业，主要产品有：智能电磁流量计、V锥流量计、旋进旋涡流量计、超声波流量计、涡街流量计、标准孔板流量计、自控温伴热电缆、耐高温电缆、便携式干式温度校验炉、阿牛巴流量计、涡轮流量计、转子流量计等流量计，以及压力校验仪等校验仪表。
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3.在任何情况下正负取压口引出的导压管都要保持平行；
4.在一般情况下，孔板都是要配合差压变送器使用的，导压管与差压变送器连接时要注意的问题是正负压不要装“H”为正，“L”为负；
5.如果是测气体的话差压装置一般建议放在管道上方，液体的话一般放在管道下部，测蒸汽如果有配冷凝罐的话，应当保持冷凝罐在同一水平面高度上；
6.直管段要求了，按计算书计算出安装孔板流量计时要求的前后直管段长度，通常为前20D后10D来装（D是指孔板的口径）节流装置V锥流量计与孔板流量计性能比较：V锥形流量计(又称内锥、V锥、V型锥流量计)是新一代差压式流量计测量仪表，由专用的节流装置锥形管与通用的差压变送器、二次仪表配套构成。锥形管是专利技能产品，对残旧的差压装置作了很大的技能改进，它由一圆形测量管和置入测量管内并与测量管同轴的特型芯体构成。芯体与测量管内圆柱面之间构成异径环型过流裂痕，对流过的流体进行节流，其节流历程同环型孔板、经典文丘里管的节流历程近似。了解更多信息请登陆公司官网http://www.yb1518.com/.转载时请保留此链接！
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8.防止孔板流量计与腐蚀性或过热的介质接触;
9.测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管(盘管)等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限。
以上就是孔板流量计的日常维护，做好了日常维护，可以有效的降低孔板流量计的损坏率，延长其使用寿命。
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电磁流量计的应用领域进一步扩展。电磁污水流量计精度高的有±0.2℅~±0.3℅F.S，精度低的有±1.5℅~±2.5℅F.S。氧化铝生产过程对精度要求一般不太高，选用高精度仪表在经济上不合算，选用一般精度的电磁流量计即可。电磁流量计功能简单的只有单向测量，只输出模拟信号；功能多的有双向流量测量、量程切换、上下限流量报警、空管和电源切断报警、小信号切除、流量总量计算、自动校对和故障自诊断、与上位机通讯和运动组态。有的仪表带串行通讯接口，可连HART、PROFIBUS、MODBUS、FF现场总线等。仪表的智能化极大地方便了仪表的组态过程和维护。电磁流量计的量程范围宽。电磁流量计零点不稳定的原因一般有：接地不完善，受外界干扰影响；流体电导率变化，使零点变动，流动时输出晃动；液体中含固相杂质，管道内壁有沉积、电极污染；其原理都是建立在理想流场条件下点或线流速与面流速的函数关系之上的，流场不稳定或流速太低都会使计量的准确性大打折扣。大口径孔板流量计在线校准的流量测量不确定度分析该如何做是我们大家所关心的一个问题。
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一次循环动作排出四个由齿轮与壳壁间围成的新月形空腔的流体体积，该体积称作流量计的“循环体积”[1]齿轮式流量计原理编辑齿轮流量计流量信号的显示，有就地显示和远传显示两种。就地显示将齿轮的转动通过一系列的减速及调整转速比机构之后，直接与仪表面板上的指示针相连，并经过机械式计数器进行总量的显示；远传显示主要是通过减速后的齿轮带动长久磁铁旋转，使得弹簧继电器的触点以与长久磁铁相同的旋转频率同步地闭合或断开，从而发出一个个电脉冲远传给另一显示仪表。齿轮式流量计特点：编辑1、流量测量与流体的流动状态无关，这是因为椭圆齿轮流量计是依靠被测介质的压头推动椭圆齿轮旋转而进行计量的。2、粘度愈大的介质，从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的泄漏量愈小，因此核测介质的粘皮愈大，泄漏误差愈小，对测量愈有利。3、齿轮流量计计量精度高，适用于高粘度介质流量的测量，但不适用于含有固体颗粒的流体（固体颗粒会将齿轮卡死，以致无法测量流量）。如果被测液体介质中夹杂有气体时，也会引起测量误差。齿轮式流量计齿轮式流量计安装编辑1、安装场所流量计安装应选择合适的场所，需注意以下各点。(1)周围温度和湿度应符合制造厂规定，一般温度为-10。克州横河高低温型涡街流量计价格。新疆横河两线制电磁流量计厂
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测理原理:充满管道的流体流经经节流元件,流束装在节流处局部收缩从而使流速增加,静压力降低,于是在节流处前后产生静压力差,流体流速越大,在节流前后产生的静压力越大,所以可以通过测量压差来衡量流体流经节流装置的流量大小,这种测量是以能量守恒定律和流动连续性方程为基础.
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