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孔板流量计组成部分

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标准孔板(法兰)







K



标准孔板(钻孔)







I



ISA1932喷嘴







L


(孔板流量计组成部分)

?节流元件上有附着物,清洗更换节流元件;
?孔板的尖锐一侧应该迎向流体流向为入口端,呈喇叭形的一侧为出口端。如果装反了,显示将会偏小很多。
解决办法:检查孔板安装方向,正确安装孔板。
?变送器零点漂移:如果使用时间较长,变送器的零点可能会发生漂移,如果是负漂移,显示压差将会减小,显示的流量也会减小。
解决办法:对变送器的零点进行校正。
?上下游直管段长度不够,上下游直管段如果不够长,气体将得不到充分发展,会使计量结果造成较大误差,如果上游在规定直管段内存在多个弯头,将使计量结果偏低。
解决办法:改造蒸汽管道,是上下游直管段长度达到规定要求。在节流装置前加整流器。
(孔板流量计组成部分)

E+H孔板流量计主要由孔板、导压管路和差压变送器三部分构成。孔板是流量计的节流元件,它将介质流量转换成差压。差压大小再经导压管路传递至差压变送器膜盒的正负压室,正负压室的隔离膜片通过硅油填充液将差压传递给测量膜片,使得测量膜片左右偏移。测量膜片作为电容式差压变送器差动电容的一个电极,与两固定电极组成差动电容器。测量膜片的左右偏移改变了差动电容的大小,将差动电容加到差压变送器的电路中,再经放大变换成4~20mA标准信号,并以流量的形式显示出来。 1E+H孔板流量计测量误差产生的原因及消除办法 简单地说,测量误差主要是由安装不规范、维护不及时或误操作、工艺系统或工况改变这三个原因引起的。 1.1E+H孔板流量计的孔板安装不规范 虽然标准节流装置孔板的设计计算是通过大量实验总结出来的[5],不需要实际标定就可直接投入使用,但在安装过程中有可能出现以下几项不规范甚至错误的情况,从而导致测量误差的产生。 ①孔板前后直管段不符合要求:孔板前后直管段的作用就是为了保证管道内流体的流动稳定,但由于工艺管道上常有拐弯、分叉、汇合等阻力件出现,使流体由稳定变为扰动,从而导致测量误差。消除办法就是按照前后直管道要求,合理设计节流装置的安装位置。 ②孔板片上下游面受损或孔板法兰垫片凸出管道内:在运输孔板或施工人员安装孔板过程中,容易造成上下游面受损或法兰垫片凸出管道内,从而导致测量误差。消除办法就是提高施工人员的技术素质和责任心。施工人员在安装孔板前应仔细检查孔板片,若发现孔板片上下游面受损,应及时更换;在安装孔板过程中应避免损坏孔板片;安装法兰垫片时,要使法兰垫片中心线和管道中心线一致。 ③孔板上下游面反装:安装前,应正确辨认管道内介质流向及孔板方向,否则将导致测量值偏低。这是因为施工人员的粗心所致,消除办法就是在安装孔板时,使孔板上标有“+”的面处在流向的上游侧。 ④不同孔板装错位置:这种情况一般在试车阶段特别容易出现。在试车阶段,各工艺管道需要多次吹扫,频繁拆装孔板。若孔板尺寸一样,稍不注意就会出现差错,调换孔板即可恢复正常。 1.2E+H孔板流量计的导压管路安装不规范 导压管路的主要作用是用来传递孔板产生的差压。导压管路安装不规范会造成差压变送器的正负压侧产生附加误差,从而产生测量误差。 根据一般技术规定,导压管路的敷设长度应在3~50m之间。导压管路太短,流量测量波动大;太长,则产生测量滞后。在测量液体流量时,敷设导压管路应保证水平管线有1∶12的坡度,使得管道内充满液体,以免产生测量误差。消除办法就是按照技术规定和设计施工。 在测量蒸汽流量时,导压管路中正负压侧冷凝液罐的取压端不等高。这种情况会产生附加静压误差。消除办法为正确安装冷凝罐,以保证取压端等高。 在设计导压管路的取压方式时,根据测量介质为液体、气体或蒸汽的不同,一定要按照有关原则进行设计。除了要注意取压口的方向之外,还应根据实际情况增加集气器、沉降器或冷凝器[6]。 1.3E+H孔板流量计的差压变送器安装不规范 E+H差压变送器安装环境太差,如震动大、尘土大或者有强腐蚀性的介质。消除办法就是按照有关技术规定选择合适的位置来安装E+H变送器;若必须在特殊情况的环境下安装,则应按照现场实际情况增加防护措施,如增加防护箱或者固定支架。 1.4孔板变形或结垢 孔板在试车吹扫过程中未及时取下,被管道中杂物冲击变形;孔板长期受工艺介质腐蚀和冲刷造成一定程度的变形。孔板变形使得孔板产生的差压值出现偏差。消除的办法是要定期拆卸检查,发现变形应及时更换。 孔板在测量蒸汽、易固化的介质时,孔板内表面会结垢,使得孔板开孔尺寸变小,孔板产生的差压值变大,出现测量误差。消除办法是要定期拆卸检查,发现结垢应及时清洗。 1.5E+H孔板流量计的导压管路堵塞或泄漏 测量粘稠易结晶的介质时,常因伴热等原因造成导压管、截止阀堵塞,使得输入给差压变送器的差压值发生变化,产生测量误差。消除办法是按时巡检,进行排污清洗或用手压泵疏通。 测量高压或腐蚀性介质时,常常会出现导压管或接头泄漏,造成压力损失、产生差压偏差。消除办法是按时巡检,堵塞漏洞。 1.6其他原因 ①变送器零漂[7] E+H差压变送器经过长期的使用,零点会发生一定程度的漂移,从而产生偏差。通常是对变送器进行校验来消除。 ②误操作 对于设计有隔离罐或冷凝罐的流量测量,由于E+H差压变送器的三阀组(正压阀、负压阀和平衡阀构成三阀组)操作不当,会造成介质流失,从而产生附加误差。消除办法是在操作三阀组时,在衡阀开启的情况下严格避免正、负压阀同时打开的状况。这种问题一般情况下不会出现,实际出现时,可能引起相当大的测量误差,应引起我们极大的重视。 ③工况发生改变 实际工艺介质与设计时的介质在温度、压力、密度、粘度等参数方面存在不一致,这样经补偿后所
(孔板流量计组成部分)

如果电磁干扰处理不好,整个系统将无法工作,导致控制单元故障或损坏。变频器主要由整流器(AC-DC)、滤波器、逆变器(DC-AC)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成,变频器通过内部IGBT断开来调节输出电源的电压和频率,并根据需要提供电源电压根据电机的实际需要,从而达到节能调速的目的。西门子S7-200产品的共同点是PPI网络。s7-300400产品中好常见的是MPI网络,它通常是人机界面与CPU之间的数据交换。
电磁流量计可用于测量浆状流体的流速。差压流量计:这是最普通的流量技巧,包孕孔板、文丘里管和音速喷嘴。DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。DP流量计没有移动部分,利用广泛,易于应用。但堵塞后,它会产生压力丢失,影响准确度。流量测量的准确度取决于压力表的准确度。
(孔板流量计组成部分)

4.压力变送器的安装
压力变送器的取压口应在正环室引出的引压管取压,或在安装节流装置的管道上取压,但在管道上取压时,注意取压口应远离节流装置前10倍直径的位置打取压口。安装高度应该与蒸汽管道中心位置持平,如果确实需要低于蒸汽管道安装,应该按引压管水柱高度对应的压力值对压力变送器的零位进行迁移。最后在引压管接一截止阀,方便以后维护时拆卸。
5.温度传感器的安装
铂电阻应接于远离节流装置安装管道的后5倍管径的位置。插入深度大于管径的50%以上,并采用3线制的信号导线。
6.加热管的安装
由于有的安装环境不是十分理想,引压管在冬季容易被冰冻,所以需要安装加热管。加热管的安装位置为远离节流装置安装管道的后5倍管径的位置,并铺设在引压管旁边。
(孔板流量计组成部分)

三、标准孔板流量计现场安装
(孔板流量计组成部分)

三角堰明渠流量计多少钱随着超声波流量计在污水流量计在线校准中的应用越来越普遍,流量计准确性不高的问题也逐渐暴露出来,主要有以下几个原因。1、操作不规范。乌鲁木齐三角堰明渠流量计管道方面,技术人员经常不按照标准操作规程进行操作,例如未准确测量管道外径、周长、壁厚、接触温度等,这些参数都会对超声流量计的原始数据修正产生重要影响。
三角堰明渠流量计多少钱随着清洗行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗器。超声波清洗器采用超声波清洗的原理,可以达到物件洁净的清洗效果,不影响任何物件的材质及精度。同时在生化、物理、化学、医学、科研及大专院校的实验中可作提取、脱气、混匀、细胞粉碎之用。乌鲁木齐三角堰明渠流量计超声波清洗的主要机理是:利用超声波在媒介流体中产生的空穴在破裂时释放的能量来清除污垢。其实就是将被清洗的物体浸入盛有超声波清洗液的清洗槽中,并且向清洗液中导入强超声波,利用超声波的能量来实现清洗,这就是超声波清洗。超声波清洗技术是清除物体表面异物和污垢的有效方法。
(孔板流量计组成部分)

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