孔板流量计的流量与两侧压差关系

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0.245－0.6
适用于低雷诺数
锥形入口孔板
0.1－0.316
适用于赃污，有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。
0.46－0.84
适用于小管道流量测量
透镜式孔板
适用于高压常温小管道流量测量
0.6－0.75%
ISO5167ASME
大于等于15
适用于大流量测量
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孔板流量计原理
孔板流量计的原理是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计和差压发生器可以测量配管中的各种流体流量，在配管内的节流孔中流动时，在节流孔的节流孔中光束局部收缩，流速增加，静压低，因此在节流孔的前后由于介质流动的流量越大，节流孔前后产生的差压越大，因此节流孔流量计可以通过测量差压来测量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
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(孔板流量计的流量与两侧压差关系)

一体化孔板流量计一、优点
1、标准节流件是全用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量传感器中也是的；
2、结构易于复制，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉；
3、应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量；
4、检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便于专业化规模生产。
一体化孔板流量计二、缺点
1、测量的重复性、精确度在流量传感器中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，精确度难于提高；
2、范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1～4∶1；
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在工业生产中的蒸汽中，蒸汽作为一种重要的中间助剂和生产原料在生产中起到了非常重要的作用，不过由于蒸汽的性质特殊，经常出现测量不准的问题。如何有效地提高蒸汽流量测量的准确度，一直是人们追求的目标。生产中用于测量蒸汽的仪表蒸汽孔板流量计等产品，不过使用量多的还是，本文就蒸汽流量测量中准确度不高的原因进行分析，根据我司蒸汽流量测量中的具体情况，并主要针对，从一次节流元件、导压管、到密度补偿和相关系数的影响等方面进行分析，提出了提高测量准确度的方法。
一、一次测量元件引起的误差
孔板流量计中的节流元件是尖锐的直角边缘，流体在节流元件的入口收缩，根据伯努力方程，流速增加，压力减小，孔板的测量原理就是根据孔板入口和出口的压差进行测量的。孔板平钝后流出系数增大，产生测量误差。流出系数对蒸汽流量测量的影响是普遍存在的。
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6.椭圆齿轮流量计
工作原理：当被测液体经管道进入流量计时，由于进出口处产生的压力差推动一对齿轮连续旋转，不断地把经初月形空腔计量后的液体输送到出口处，椭圆齿轮的转数与每次排量四倍的乘积即为被测液体流量的总量
工作特点：流量测量与流体的流动状态无关;粘度愈大的介质，从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的泄漏量愈小，因此核测介质的粘皮愈大，泄漏误差愈小，对测量愈有利;椭圆齿轮流量计计量精度高，适用于高粘度介质流量的测量，但不适用于含有固体颗粒的流体(固体颗粒会将齿轮卡死，以致无法测量流量)。如果被测液体介质中夹杂有气体时，也会引起测量误差。
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当今工业计量要求越来越高，对流量计，温度仪表，压力仪表，液位仪表，要求品质也是越来越高。一款仪表刚问世，总有优点、缺点。好多厂家在写仪表文章时，总是报喜不报优的原则，写好的不写坏的。本着原则性问题，通过客户与售后反馈的信息，小编与您分享关于孔板流量计的一些缺点，希望对您有所帮助。
孔板流量计的结构
孔板流量计，通过在管道中插入一块开有小孔的节流元件来限制流动。孔板通常被称为一次元件。为了测量流体流动时产生的差压，在孔板的上下游开有压力感应孔，压力感应孔与二次仪表（差压变送器）相连。差压变送器产生的信号可以输出至流量显示仪，或者与温度和压力信号一起输入流量计算机，这样可以对流体的密度进行补偿。对于计量蒸汽的水平管道，水（冷凝水）可能会在孔板的上游积聚。为了防止这一现象，孔板的底部可以开一个排水小孔。当然，当孔板的外形确定后，在计算流量时，必须考虑排水小孔的影响。
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7、长期稳定性好：由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值长期保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以长期保持稳定性。
8、可测高温高压介质：与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa。
9、可测复杂工况介质：由于其特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进行气液两相、泥浆，甚至高含量固体颗粒的测量。多孔孔板流量计可以测双向流
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