孔板流量计的结构和特点

本文章主要介绍了：孔板流量计的结构和特点,孔板流量计前压强,孔板流量计调试,孔板流量计的结构和特点等信息

天然气流量计测量原理：
流量传感器的流通剖面类似文丘利管的型。在入口侧安放一组螺旋型导流叶片，当流体进入流量传感器时，导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始作二次旋转，形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比，不受流体物理性质和密度的影响，检测元件测得流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号，然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理，最后在液晶显示屏上显示出测量结果(瞬时流量、累积流量及温度、压力数据)。
(孔板流量计的结构和特点)

4）使用压力可高达32MPa，也可用于负压；
5）介质温度范围：-30℃～+650℃；
6）智能型差压式流量计采用智能差压变送器，可根据被测对象流量的变化，通过按键或通讯方式现场设定差压值（规定范围内），从而改变流量范围，使系统流量范围度大大拓宽；
7）无可动部件，机构安全可靠，使用、操作简单、易掌握，免维修；
根据中华人民共和国国家标准GB/T2624-93和国际标准ISO5167-1规定，节流装置适用的流量量程比为3（即最大与最小适用流量之比），在个别情况下允许量程比为4，如果量程比大于上述值，则在使用同一台差压计时在小流量时的测量误差很大。
(孔板流量计的结构和特点)

孔板流量计孔径比对天然气测量的影响
据误差理论，标准孔板配二次仪表组成的流量计量系统的误差由随机误差、已定系统误差、未定系统误差三部分组成。由于天然气的原始计量结果是取多次测量的平均值，根据误差理论可知，在测量次数足够多的情况下，可以忽略测量产生的随机误差。对于已定系统误差，一般在测量中力求对已定系统误差作修正处理，所以理论分析讨论计量装置的误差实际上只考虑仪表本身带来的未定系统误差。未定系统误差的大小可以用流量测量的不确定度来计算。一般而言，孔径比值越高，不确定度也就越大，因此应避免采用孔径比大的孔板。另外，孔板弯曲或变形、孔板流量计的孔板锐边、截面及流线的变化、管道内的腐蚀物、管道内壁的相对粗糙度都会对输差构成一定的影响。
(孔板流量计的结构和特点)

18、防爆类型：隔爆型；防爆标志；iaIIcT4。
19、工作状况下流量范围（单位：m3/h），见表
三、智能蒸汽流量表技术信息选型
流量范围㎡/h
1~12（液体）
10～100（气体）
1.5~23（液体）
15~150（气体）
2.4~32（液体）
22.6~150（气体）
4~50（液体）
35~350（气体）
6.3~184（液体）
60～600（气体）
10~130（液体）
90~900（气体）
注：1.蒸汽流量请查看表3
20~200（液体）
140~1400（气体）
2.DN250～DN600可按客户要求订货
31~310（液体）
220～1450（气体）
3.DN300以上口径推荐使用插入式涡街流量计可定制
45~450（液体）
(孔板流量计的结构和特点)

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(孔板流量计的结构和特点)

所谓的孔板流量计是将标准孔板与差压变送器.压力变送器和温度传感器。三阀组.截止阀.冷凝罐配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
在流量和蒸汽测量中孔板流量计是常用的流量计，受到市场上的好评，首次使用孔板流量计的企业中有很多对孔板流量计如何安装以及调试还比较陌生，下面我对孔板流量计的安装要求及如何调试做简单的介绍，
一、孔板流量计安装基本要求：
(1)对于新设管路系统，必须先经扫线后再安装标准孔板，以防管内杂物堵塞或损伤标准孔板。
(孔板流量计的结构和特点)

你好！作为流量计厂家技术，觉得很有必要帮你解答一下：
首先第一个问题，1.对直管段的要求？
为保证流体的流动在节流件前1D处形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以
1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3%（B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2%
(孔板流量计的结构和特点)

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