孔板流量计的差压变送器

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你不介意的化把参数发给我，我帮你重新核对一下。我觉得只要原来的工作压力现在计算差压上限值为原差压上限值的1.15倍。这个差压值要孔板厂家来
孔板流量计属于差压式流量计的一种，与其它差压式流量计一样都需要搭配变送器来进行数据的测量，分类及各自特征可见下面表格所示。
孔板流量计，可广泛应用于石油、化工、天然气、冶金、电力、制药等行业中，各种液体、气体、天燃气以及蒸汽的体积流量或质量流量的连续测量。但是许多人不知道孔板流量计是怎么计算出来，今天我就和大家探讨一下孔板流量计的计算公式简单来说差压值要开方输出才能对应流量
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3、节流装置所测得流体必须是稳定流，或可看作是稳定的缓慢变化的流体，不适用于脉动流和临界的流量测量；
b、特点及适用范围：
1、标准节流装置无须实流标定即可保证其测量精度。（在所有流量计中是唯一的）；
2、适用被测介质非常广泛，几乎可用于所有气体、蒸汽和液体的流量测量；
3、适用直径比β为0.22~0.75，雷诺数ReD≥5000管道直径DN50~1000mm，允许外推到5000mm。β=d/D，d—孔板开孔直径；D—管道实际内径
4、使用压力可高达32MPa，也可用于负压；
5、介质温度范围：-30℃～+650℃；
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②调整差压变送器的量程前必须确认其压力上限(看铭牌或查阅有关资料)。虽然目前差压变送器的量程比可达6:1,智能型可达10:1甚至更高，但调整时绝对不能超过其压力上限，以免损坏变送器，必要时更换大量程变送器，但不能超过40kPa。
4使用效果
(1)改造后的四套氧气流量测量系统均能达到原系统的测量精度;累积量与集团公司计控部二级计量的转帐数比对，能达到不超过1%的误差的要求。
2003年1一3月份数据如表2所示。
(2)改造后的四套氧气流量仪表满足了生产车间对氧气流量进行控制所提出的要求。
(3)在成本管理方面成效尤为显著。因为有了准确的计量数据，加强了对生产车间用氧量的考核，使吨钢氧耗大幅度降低，并在优化各项生产指标、提高产品产量和质量方面起到了积极的作用。2002年和2001相比我厂吨钢氧耗有大幅度降低，产生了显著的经济效益。具体数据见表3。表3中经济效益(单位:万元)计算公式为:经济效益(元)二钢坯人库量(t) x吨钢氧耗降低量(m3/t)x氧气单价(元/m3)。即仅此一项年创效益81.34万元。
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（1）直流件装置在管道中，其前端面必需与管道轴线垂直，允许的大不垂直度不得超越±1°。
（2）节流件装置在管道中后，其开孔必需与管道同心，其允许的大不同心度ε不得超越下列公式计算后果:ε≤0.015D（1/β-1）。
（3）一切垫片不能用太厚的资料，不超越0.5mm，垫片不能突出管壁内否则能够惹起很大的测量误差。
（4）但凡调理流量用的阀门，应装在节流件后小值管段长度以外（5）节流安装在工艺管道上的装置，必需在管道清洗吹扫后停止。（6）在程度或倾斜管道装置的节流安装的取压方式。1）被测流体为液体时，为避免气泡进工艺管道入到牙关，取压扣应处于工艺管道中心线下偏≤45°的地位上正负取ααα1
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由于孔板流量计本身的结构所限，所以其测量的精度并不高，有许多因为安装时系统原因会导致误差，并且这种误差的大小是无法估计的。但是通过对造成误差因素的分析，可以将误差降低。孔板流量测量系统安装使用时，必须符合下列技术要求：
1）孔板安装时，他的开孔中心和管道中心轴线同心，而且它的端面与管道轴线垂直；
2）孔板上、下游侧取压孔轴线符合距孔板上、下游端面的距离为25.4±0.8mm的要求；
3）取压孔的轴线应与孔板上下游侧2D测量管长度的内圆柱的轴线垂直，取压孔的轴线与孔板两端面向外倾斜角的夹角不大于3度。取压孔直径不应大于0.08D；
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5、测量气体流量时，差压计应安装在节流孔板上方，防止气体介质中液体污物进入导管及差压计。如果不得不安装在下方时.应在导管zui低点安装沉降器。
6、测量水蒸气流量时，应保持两恨引压管内冷凝液柱相等，避免高压蒸汽直接与差压汁接触，因此在靠近节流孔板引压导管上安装两个平衡器，两个平衡器应位于同一水平面上，且平衡器及导压管内均应充满冷凝液体。平衡器与节流孔板之间不应设世切断阀门。差压计应安装在节流孔板的下方；如果不得不安装在上方时.应在导压骨从高处加装集气器或放气阀门。
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●基本精度：土0.5%、士1.0%、土1.5%
●流量范围：≥1:15
●公称压力：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10、16/32(MPa)
●被测介质：水、空气、天然气、饱和蒸汽、过热蒸汽、其它混合气体
●被测介质温度:常规-10℃~+450℃
环室取压标准孔板结构示意图
法兰取压标准孔板结构示意图
法兰取压比角接取压具有装配简单、安装方便、容易排除取压口处的脏污介质等优点，广泛应用于石油、化工等行业各种介质的流量测量、控制和调节。
HQ-JL标准孔板流量计选型表
*一体式含焊接式取压阀、三阀组及取压短管与流量本体焊接成套供贷，取压短管/取压阀/三阀组材质与取压口相同（根据现场工艺要求，取压阀可选用承插焊截止阀、承插焊闸阀或其它类型和材质的阀门），配对法兰材质与现场管道材质相同，变送器按用户需求配套。
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