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标准孔板流量计测量原理

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2.5流置仪表任然显示不准
差压变送器引压管线堵塞,焊缝处泄露,或表送器显示器、传感器坏。。
2.3流量控制仪表系统指示值波动较频繁
可将控制改到手动,如果波动减小,则是仪表方面的原因或是仪表控制参数PID不合适,如果波动仍频繁,则是工艺操作方面原因造成。
2.4流量仪表显示不准
如果检査以上都没有问题,那就是取压点和安装的问题。
2.5流置仪表任然显示不准
差压变送器引压管线堵塞,焊缝处泄露,或表送器显
器、传感器坏。
3案例分析
BDO装置在投料试车期几台流量计显示不准:
现场检査是径距取压的标准孔板及导压管都正常,分析是径距取压有误,为了验证目测准确性翻阅设计FE数据表(管道尺寸、内径、β系数)、管道单线图及***标准孔板流量计径距取压允许误差范围,径距是以上游取压口轴线与孔板上游端面间距约为(1D±0.1D)下游取压口轴线与孔板上游端面间距是以β系数决定,当β>0.6(0.5D±0.01D),当卩《0.6(0.5D±0.02D)计算出上游端面及下游端面允许距离是否在允许范围内,再现场实际测量出上游取压中心至孔板前端面的间距D的距离,在测出下游取压孔中心至孔板前端面的间距D/2的距离,两组数据进行对比发现孔板流量计径距取压D-D/2取压错误,针对此类事件举一反三査出BDO两套装置共8台孔板流量计(径距取压D-D/2)取压错误,4台仪表带联锁,对8台径距取压孔板流量计取压错误进行査阅设计数据表、单线图及GB/T2624-93分析、计算出D-D/2的距离,对不符合要求径距取压流量计详见BDO运行部仪表孔板径距取压设计和实测数据如表1所示。
(标准孔板流量计测量原理)

孔板流量计相较于其它流量计量程广、可测量不同介质、安装简单等优点。
一、工作原理
孔板流量计是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板,喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用,可测量液体、蒸汽、气体的流量,孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
(标准孔板流量计测量原理)

缺点:(1)测量精度普遍偏低;(2)范围度窄,一般仅3:1~4:1;(3)现场安装条件要求高;(4)压损大(指孔板、喷嘴等)。注:一种新型产品:引进美国航天航空局而开发的平衡流量计,这种流量计的测量精度是传统节流装置的5-10倍,永久压力损失1/3。压力恢复快2倍,小直管段可以小至1.5D,安装和使用方便,大大减少流体运行的能力消耗。
五指山孔板流量计真正需要
(标准孔板流量计测量原理)

二○○九年招收硕士学位研究生试卷
试卷代号913试卷名称
①试题内容不得超过画线范围,试题必须打印,图表清晰,标注准确。②考生请注意:答题一律做在答题纸上,做在试卷上一律无效。
一、填空题(每空2分,共30分)
1.降尘室的生产能力只与降尘室的和有关,而与无关。
2.用饱和水蒸汽加热空气时,换热管的壁温接近的温度,而总传热系数K值接近的对流传热系数,传热过程的热阻主要集中在侧。
3.分子扩散可分为和两种方式。在传质过程中,理想物系的液体精馏过程属于扩散。
4.在某精馏塔中,第n-1,n,n+1层理论板上参数大小关系是:yn+1yn,tn-1tn,ynxn-1。(<、=、>)
(标准孔板流量计测量原理)

在管道内安装上孔板或喷咀等节流件,由于节流件的孔径小于管道内径,当流体流经节流件时,流速截面突然收缩,流速放慢。节流件后端流体的静压力降低,于是在节流件前后发生静压力差(差与流见图1),该静压力过的流体流量之间有确定的数值关系,契合Q=K.△P。用差压变送器(或差压计)测量节流件前后的差压,实现对流量的测量。
从法兰(或孔板安装件)取压。这是较为多见的一种取压方式,但是当取压口在管道底部时需要特别注意,因为在底部有能够会梗塞。
孔板前1倍管径,后0.5倍管径取压。这种办法相对困难一些,但是更准确,因为差压的zui大值在流体的收缩断面处,即0.5倍管径处。
(标准孔板流量计测量原理)

6量程比1:601:1001:2001:400
传统的差压变送器的量程比一般不超过1:10,开方后流量的量程比就只有1:3,这也是造成差压流量传感器量程比小的一个瓶颈。目前进口的一般能达到1:100、微差压的1:10,多参量变送器,差压量程范围能达到1:400,大大的拓宽了差压流量计的量程比,多参量变送器招代理商,突破了这个瓶颈,使量程比开方后可以达到1:20。在微差压方面也可以达到1:100的量程比。这样传统量程自适应,或者调整量程等都不需要。而是整个量程都可以使用。以前人们解决这个问题的方法是通过安装两个量程的变送器来达到这个效果。既大流量一个变送器,小流量一个变送器,但这样就增加了使用成本和操作难度。而现在一个变送器就可以完全实现。
(标准孔板流量计测量原理)

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