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艾默生孔板流量计官网

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3、应用范围广,包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流,一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量;
4、检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产,便于专业化规模生产。
1、测量的重复性、精确度在流量传感器中属于中等水平,由于众多因素的影响错综复杂,精确度难于提高;
2、范围度窄,由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1~4∶1;
3、有较长的直管段长度要求,一般难于满足。尤其对较大管径,问题更加突出;
4、压力损失大;
5、孔板以内孔锐角线来保证精度,因此传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感,长期使用精度难以保证,需每年拆下强检一次;
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解决措施:
进入流量计的气体必须先通过气液分离器、过滤器。①把测量管装在对消除脉动来说较为有利的位置,例如装在调压阀的入口或远离脉动源。②为了减少脉动幅度,可在脉动源和测量管之间的管线上加装一个容器,或者设计专门的脉动衰减器。把节流阀或限流器装在脉动源和测量管之间是减少脉动的最有效方法,但是这种方法压力降过大,除非条件许可,否则不宜采用。③在差压仍然保持较高的前提下,操作可用较小的测量管,而孔板开孔直径基本不变。④在流量计前、后取压管出口处分别加装一个具有一定容积的气液分离器,使进入流量计的差、静压信号达到先气液分离及缓冲后再进入计量装置。⑤导压管路上的上、下游导压阀应选用大通径的球型阀。⑥为了防止导压管的冻堵,必须对导压管路进行保温,并增加加热补偿保温措施。⑦对于因下游波动源而引起计量点气流脉动的情况,可通过调整流量计下游侧阀门的阀位(关小),使计量点气流脉动幅度减小。试验证明,采用关小计量管下游阀的方法来控制气流的脉动效果十分明显。此方法在实际使用时,必须在确保安全生产的情况下进行。试验证明,通过上述方法能有效地抑制气流的脉动、消除气质中的水分及杂质,减少流量计的计量附加误差。
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流量计法应该是点流速计型孔板流量计校验的主要方法,它具有许多优点,宜于普遍推广应用。
所谓流量计法校验是仅校验传感器的测量头,把测量头作为一台流速计来校验。首先测得侧量头的仪表系数(流速仪表系数),然后再根据现场的流体及管道条件(主要为流速分布)确定几个修正系数(速度分布系数、阻塞系数及干扰系数)和管道横截面面积推算流量计的仪表系数(流量仪表系数)。这种方法的优点是:①仅校验有限规格的测量头(一般仅2一3种口径),且为中小口径(小于DN80),校验设备较易解决,日常校验费用低廉,在长期校验资料的积累下可能予以标准化(即只要测量测量头的几何参数,即可确定仪表系数而无须逐台校准);②流速计法各修正系数有许多资料可参考,这些资料不但流量测量工作者,还有流体力学科研工作者都在充实它,可以说,它的进步是日新月异的。
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V锥流量计即V锥型流量计。以孔板、喷嘴、文丘里管及均速管为代表的差压式流量计虽然经历过漫长的发展过程,在一定时期对流量作出过重要贡献,但人们在使用上述流量传感器时总感觉到一丝遗憾,因为它始终没有很好解决精度低、测量范围度窄、易磨损、现场安装条件要求高,不能测量混相流、脏污流等一系问题。专家致力于新型差压流量传感器的研究和开发,以弥补孔板、喷嘴、文丘里管及均速管的不足之处,V锥流量计就是其中的佼佼者。它也是利用节流效应来测量流量的,与其它节流体相比,它改变了节流布局,从传统的中心孔节流改为环状节流,即V锥是利用一流线型圆锥体悬挂在管道中心将流体逐渐收缩到管道内边壁,这种新颖的节流效应使其具有自整流、自清洗、自保护特性,从现场实际使用情况看,V锥传感器流量测量效果优于其它差压式传感器。
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CWG-SD型瓦斯抽放管路手动放水器,适用于瓦斯排放和利用系统的主管、干管、支管的自动放水。
负压手动放水器的型号为CWG-SD,C指瓦斯抽放(采)中抽放(采)的简称;W瓦斯管道中瓦斯的简称;G指瓦斯抽放管路中管路的简称;SD
是手动的简称,所以CWG-SD的意思为瓦斯抽放(采)管路所用负压手动放水器,负压手动放水器是煤矿瓦斯抽放系统不可缺少的自动放水装置。
二、负压手动放水器的结构
本产品主要由耐压筒体、进水阀、进气阀、放水阀等部件构成。1-放水阀2-耐压筒体3-进气阀4-进水阀
三、负压手动放水器的安装方法
1.本产品应当安装在管路的低洼处。
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孔板流量计安装直管段要求
1、直管段要求:
《流量测量节流装置国家标准》规定了节流装置所需最小直管段长度,上游直管段是指孔板上游端面与上游邻近的第一个管件下游端面的距离,下游直管段是指孔板上游端面与下游邻近的第一个管件上游端面的距离。最短直管段长度因阻流件的形式及β值大小而定,安装管段时其长度应根据阻流件、节流件、和β值来考虑。
2、孔板流量计的上、下直管段对流量测量的影响:孔板上、下游直管段至少10D范围内表面应光滑,不应有结垢,脱皮等影响光洁度的物质,对内径D≤150㎜以下的管线,粗糙度影响显著,随管内径和雷诺数增大影响逐渐减小;孔板流量计上游直管段内壁的粗糙度对孔板流量的影响有时会很大,对于内径D≤150㎜的管线则按(表7)的规定。
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