孔板流量计三取压点

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6隔离液液位高度不等
引压管中从冷凝罐到差压变送器中的液位是为了将高温介质与差压变送器隔开，保护差压变送器。如果低压侧液位高度低于高压侧液位高度，将导致测量差压减小，测量流量就会减小。
解决办法：检查高低侧冷凝罐的高度是否一致，如果不一致，进行校正。检查冷凝罐的高度是否高于蒸汽管道，如果低于管道，将冷凝罐的高度抬高。
二.正误差的分析及解决办法
1流通截面积的变化
在现场使用中，孔板表面可能会黏结上一层污垢或杂质，导致流通截面积变小，测量差压就会增大，从而测量流量增大。
解决办法：检查孔板周围是否干净，对其进行清洗。
(孔板流量计三取压点)

3.4、具有自清洁功能和防堵技术：
流体在管道中流动,因管壁的阻力流体在管壁处的流速非常慢,流体中杂质脏污颗粒容易沉积在管壁上。但当流体接近V型锥体时,管道中央流速变慢,管壁附近流速逐渐加快,在到达节流件测量的关键部位时流速非常快,从而对管壁、节流件表面附近形成了吹扫冲刷作用,因此杂质不会在锥体附近沉积。这一特性决定了流量计长期使用不易堵、基本免维护。飞龙生产的V锥流量计由于具有可控加热、多孔取压和喷涂特殊材料等技术,因此具有极强的自清洁和防堵功能。
3.5、相对压损小：
一般流量计测量时压力损失较大,V锥流量计由于采用“逐渐节流方式”工作,完全不同于孔板等传统仪表“突然节流”的工作方式,压损很小,压力损失仅为孔板的1/3,比传统仪表有很大的优越性。
(孔板流量计三取压点)

孔板流量计结构选型图智能型特点▲采用进口单晶硅智能差压传感器▲高精度，完善的自诊断功能▲智能孔板流量计其量程可自编程调整。▲可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。▲具有在线、动态全补偿功能外，还具有自诊断、自行设定量程。▲配有多种通讯接口▲稳定性高▲量程范围宽、大于10：1智能型技术指标▲高精度：±0.075%▲高稳定性：优于0.1%fs/年▲高静压：40mpa▲连续工作5年不需调校▲可忽略温度、静压影响▲抗高过压智能型孔板流量计特点采用进口单晶硅智能差压传感器高精度，完善的自诊断功能智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。具有在线、动态全补偿功能外，智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程。配有多种通讯接口稳定性高量程范围宽、大于10：1所需参数1、管道的口径（管径*壁厚）2、管道的材质3、孔板流量计测量的介质4、被测介质的工作温度5、被测介质的工作压力（最大压力、最小压力、正常压力）6、被测介质的工作流量（最大流量、最小流量、正常流量）7、被测介质的粘度
(孔板流量计三取压点)

采用进口单晶硅智能差压传感器
高精度，完善的自诊断功能
智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。
智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
具有在线、动态全补偿功能外，智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程。
配有多种通讯接口
量程范围宽、大于10：1
智能型孔板流量计技术指标
高精度：±0.075%
高稳定性：优于0.1%FS/年
高静压：40MPa
连续工作5年不需调校
可忽略温度、静压影响
孔板流量计选型
流量节流装置
角接环室取压
角接钻孔取压
节流装置说明
配三阀组等
配含F及变送器(附件根据介质、要求选配)
(孔板流量计三取压点)

大口径法兰取压式孔板流量计价格技术指标
▲高精度：±0.075%
▲高稳定性：优于0.1%FS/年
▲高静压：40MPa
▲连续工作5年不需调校
▲可忽略温度、静压影响
▲抗高过压
(孔板流量计三取压点)

（1）严格按照标准的要求进行导压管的设计安装。
（2）对新建计量装置的施工质量要高标准、严要求，加强现场技术监督。
（3）加强计量装置的日常管理，加强对计量装置、计量仪表的检查维护;确保计量装置无跑、冒、滴、漏现象的发生。
（4）对气质可能出现凝析液或环境温度较低时，应定期对仪表的导压管路进行放空、排污及蒸汽吹扫，确保导压管畅通。
影响流量计的计量误差因素很多，如天然气的组分影响、管道粗糙的影响、上下游用户计量方式不同等等。因此，不仅要解决上述的几个问题，而且还要改进工艺流程，加强计量监督检查，提升计量人员的业务水平，熟悉计量法律法规及计量交接协议的规定。只有这样，才能消除流量计的计量附加误差，提高标准孔板流量计的计量准确性。
(孔板流量计三取压点)

孔板流量计使用、设置和维护的11个方法
为了确保您的孔板流量计在最佳参数范围内保持正常运行，我们根据我们多年的经验以及客户的意见收集孔板流量计使用，设置和维护提示。
1、选择与所有预期过程流体和清洁/冲洗剂化学兼容的磁流量传感器材料。注意蒸汽输出条件，要求仪表额定温度更高，真空度更高。
2、正确定位磁力计以保持仪表充满，避免两相条件。如果可能，向上流过流量计。
3、使用推荐的上游和下游管道长度以确保适当的流体调节，以获得最佳的流量测量结果。如果空间要求不允许最小直径，请咨询制造商。
4、如果使用绝缘，请勿盖住线圈外壳或电子元件，因为这些组件可能会过热而失效。
(孔板流量计三取压点)

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