孔板流量计计算公式含密度

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仪表须在用于前需预热20分钟以上方能作测量校调2,适宜用于环境温度应为0~40℃,相对湿度不超过85%以下3,仪表校准时间间隔为一年4,注意防止震动和冲击,不要在有超量灰尘和超量有害,微型化的结构方便其与微型断路器一起使用.安装于终端配电箱内,为低压配电终端的电能计量提供了有效的解决方案,广泛适用于楼宇,商场,会展中心,学校,机场,港口及工厂等,HLDDS电表循环显示时间日期总峰平谷电量,(注:不带分时复费率电能计量功能的电能表.
米易XMTG-2202-PT100-399℃温控仪电子版
(孔板流量计计算公式 含密度)

RZ-LG一体化孔板流量计的详细资料：
一体化孔板流量计http://www.harzkj.com/llyb/kongbanliuliangji/是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用>;2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置>3.化工部标准GJ516-87-HK06。
一体化孔板流量计适用范围：
(孔板流量计计算公式 含密度)

孔板流量计是一种应用zui为广泛的流量仪表类型之一，虽然近年来随着不断有新的技术应用于流量测量领域，比如电磁流量计、超声波流量计，涡轮、涡街等，但是孔板流量计在使用量仍然很大，因为其因为标准节流件是全用的,并得到了国际标准组织的认可,无需实流校准,即可投用,在流量传感器中也是*的；结构易于复制,简单\牢固\性能稳定可靠\价格低廉；应用范围广,包括全部单相流体(液\气\蒸汽)\部分混相流,一般生产过程的管径\工作状态(温度\压力)皆可以测量；检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产,便与专业化规模生产.在流量计的安装和使用过程中，没有严格遵守技术要求和设计所提供的数据而找成的误差。所以其优势还是很明显的，这也是许多企业仍然钟情于孔板流量计的原因所在。
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4、取压法兰与管道焊接前，应先将管道上的取压孔钻好，其直径与取压法兰上的取压孔径相同，焊接时取压法兰上的取压孔与管道上的取压孔对准。
5、可选带上、下游直管段。
6、D-D/2取压是成套供货，法兰连接可直接安装。
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通常孔板流量计的测量准确度能够满足国家标准的要求,但在实际使用中,由于节流装置的设计、制造、安装和使用不符合标准要求等原因,影响了流量的测量准确度。通过对孔板节流装置测量原理、安
湿蒸汽是一种两相流体，给计量带来很大困难。湿蒸汽的载热率与质量流量和干度有关。只有同时精确测得这两个值才能得到准确的载热率。常见的测量方法有双节流元件法、节流元件与密度计结合法、
正国家技术监督局于2000年10月17日发布的GB/T18215.1-2000《城镇人工煤气主管道流量测量第1部分:采用标准孔板节流装置的方法》,并决定于2001年5月1日起执
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国产孔板流量计使用方法
本产品结构坚固、简单，安装方便，性能稳定，使用可靠。容易排除取压口处的脏污等优点，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
一、特点：
1、测量精度高由于多孔孔板流量传感器具有多孔对称结构特点，能对流场进行平衡整流，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比传统节流装置提升了5～10倍。
2、直管段要求短多孔孔板流量传感器能将流场整流稳定、且压力恢复比传统节流装置快2倍，大大缩短了对直管段的要求。一般情况下直管段要求为前2D、后2D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的材料的管道。
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m3/min;△p为孔板流量计测出的压差，
Pa;C为瓦斯浓度;p为管道内气体的压力，
Pa;T为管道内气体的温度，
K;k为实际孔板流量特性系数;a为孔板结构特性系数，可查《采矿工程设计手册》中表8－7－69得到;d为孔板中心圆孔直径，
m;b为瓦斯浓度校正系数;δp为压力校正系数;δt为温度校正系数。
3、常见问题分析：
3.1、测压点位置选择不合理：
实际应用中和许多书籍中，孔板流量计测压点的位置选择在管道截面Ⅰ－Ⅰ和Ⅱ－Ⅱ处，这是不正确的，应选在截面Ⅱ－Ⅱ和Ⅲ－Ⅲ处。理由如下:
从上述公式推导过程可知，孔板流量计计算公式的理论基础是伯努利原理、能量守衡定律、质量守衡定律(运动连续性方程)。流体在管道截面Ⅰ－Ⅰ以前，以一定的速度v1流动，管内静压力为p1。在接近孔板时，由于遇到节流元件孔板的阻挡，靠近管壁处流体的有效流速降低，一部分动压能转换成静压能，静压迅速升高至p'1，大于管道中心处的压力，从而在孔板入口端面处产生径向压差，使流体产生收缩运动。流体在孔板前后突然缩小和扩大，产生局部涡流损耗和摩擦阻力损失，这使得流体流过孔板后，静压不能回复到原来的数值，即孔板前后有静压损失，实际应用证明，瓦斯抽采管路中安装孔板流量计后，会造成很大的瓦斯抽采阻力，p1ρ1+12v21+gZ1≠p2ρ2+12v22+gZ2。所以选用孔板前后截面Ⅰ－Ⅰ和Ⅱ－Ⅱ上的各参数，用来推导孔板流量计计算公式是不正确的，它不符合能量守衡定律。
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