交接计量孔板流量计精度等级

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2、标准节流件它是全用的，并且得到了国际标准组织的认可，无需要实流校准，就可投用，它在流量计中是*。
3、检测件与差压显示仪表可以分开不同厂家生产，可与专业化规模生产;
4、应用范围广泛，包括全部的单相流体(气、液、蒸汽)、部分混相流，一般生产过程中管径、工作状态(温度、压力)皆有产品。
孔板流量计其缺点：
1、测量的重复性、度在其流量计当中属于中等水平，由于众多因素的影响而错综复杂，度难以提高。
2、有较长直管段长度的要求，一般是难以满足的。尤其是对较大管径，问题就更加突出;
3、范围度窄，因为流量系数与其雷诺数有关,一般范围度仅是3∶1～4∶1。
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安徽楔形流量计制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。
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六、焊接孔板流量计安装技巧
1、安装时应保证孔板中心、法兰中心、管道中心和垫片同心，不同心度不得超过0.002D/β。
2、孔板的正负压方向，上下游取压法兰应与介质流向相符，取压孔的方位可根据介质不同和变送器的安装情况确定。
3、节流装置与管道连接时，焊接处端面与管道轴线的不垂直度不得大于1°，焊接后内部焊缝应加工处理，使其光滑，无焊巴和焊渣。
4、取压法兰与管道焊接前，应先将管道上的取压孔钻好，其直径与取压法兰上的取压孔径相同，焊接时取压法兰上的取压孔与管道上的取压孔对准。
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理想流体伯努利方程：Z1+P1/ρ1g+V12/2g=Z2+P2/ρ2g+V22/2g+hf
Z1、Z2是节流元件前后取压点距离基准平台的垂直高度所产生的压力水头；
P1、P2是节流元件前后管线内介质的静压力；
V1、V2是节流元件前后介质的平均流动速度；
ρ1、ρ2是节流前后介质的密度，理想流体可看做节流前后密度不变为ρ；
hf为节流元件造成的流体水头损失，在标准节流元件标准化安装过程中可忽略不计。
根据以上公式及符号定义整理可得：
（V22—V12）/2g=（P1—P2）/ρg+（Z1—Z2）
根据流体的流量守恒定律知节流元件前后的流体流量相等：
Q1=Q2；Q1=V1S1，Q2=V2S2，
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装置由节流件、取压装置(包括取压口、引压管和阀门等)、配套法兰组成，有时也包括符合标准的前、后直管段。标准节流装置有标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管。标准孔板按取压方式分角接(环室或钻孔)取压、法兰取压、径距取压；标准喷嘴按形式分喷嘴、长径喷嘴；标准文丘里管按形式分文丘里喷嘴、文丘里管(粗铸或机械加工或卷板)。非标节流装置有小口径孔板、1/4圆孔板、圆孔板、圆缺孔板、偏心孔板、双重孔板、内藏孔板、锥形入口孔板等。其它形式的节流装置有皮托管、均速管、楔形、锥形等。
装置是人为地在介质流通的管道内造成节流，当被测介质流过节流装置后，造成一个局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在节流件的上下游两侧产生一个静压力差。这个静压力差与流量之间呈一定的函数关系，流量愈大，所产生的静压力差愈大，因此通过孔板流量计测量差压的方法，就可测得流量。
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如果流量计安装在流体流动不能充分发展得管路上，例如弯头，阀，缩管或扩管，三通节头等都会对流动得发展产生干扰。6．长期稳定性能好由于V锥体得外形是收缩流体不会对突变表面产生撞击，沿锥体表面形成分界层，引导流体离开p边。这意味着p边不会遭到脏污流体得磨损，但是V锥锐边常受到磨损。因此系数保持不变，V锥流量计传感器具有长期稳定性能好得特点。7．信号稳定性好差压仪表一般都有“信号波动"，即使在流量稳定得情况下，一次元件产生得信号也会有一定得波动量。
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