孔板流量计构造装置

本文章主要介绍了：孔板流量计构造装置,孔板流量计流量系数的测定误差分析,限流孔板流量计算,孔板流量计构造装置等信息

碳钢90度弯头内衬工程陶瓷强度高、硬度高，耐磨防腐性优异。陶瓷耐磨弯头下降工程造价：耐磨陶瓷管件首要用于运送带颗粒的液固两相流物质以及腐蚀性介质。
并用洗濯;焊条应在℃烘干1h。连接形式归于现阶段最牢靠的本位互熔热熔连接的形式，管件部位的孔径大于相同规格管材的内径，在体系中由于没有局部缩径的机械连接方法。所以体系流体阻力相对较小。用于衔接两根管子，使管子可成直角或许45°方向,与碳钢钢管的衔接办法为焊接、法兰衔接、螺纹衔接、承插衔接等形式。对焊弯头回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合运用。将现已淬火的热压弯头重新加热到必定温度，再冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，下降硬度和脆性，以获得预期的力学机能。对焊弯头在实践的出产和制造中依照必定的技术和标准进行出产和制造，确保可以在实践的工作中可以展现杰出的价值和效果，在实践的应用中可以充沛发挥必定的特色和价值。放入模腔中，前后、左右、转角三个方向对管内插入芯头和支承销。
(孔板流量计构造装置)

孔板流量计它是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或是差压变送器可以测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括有环室孔板，喷嘴等。孔板流量计节流装置是与差压变送器配套使用，可以测量蒸汽、液体、气体的流量，孔板流量计广泛的应用于化工、电力、石油、冶金、轻工等部门。
智能节流装置(孔板流量计)是集温度、压力、流量检测功能于一体的，并且能进行温度、压力自动补偿的流量计，孔板流量计是采用先进的微机技术及微功耗新技术，结构紧凑，功能强，操作简单，使用方便。
孔板流量计其优点：
1、结构容易于复制，牢固、简单、性能稳定可靠、价格低;
(孔板流量计构造装置)

(1)、孔板加工质量。孔板的入口边缘必须特别注意做得尖锐，不能圆滑；孔板的入口面和内口面要光洁，不能有斑点、飞刺、划痕等缺陷；孔板及环室不应锈蚀或脏污。
(2)、安装质量，孔板安装位置应在直管段内，在孔板前10D（管径）和孔板后5D的一段距离的管道内，不允许有突出的垫料、焊痕和脏物。孔板的安装方向不能搞错，入口尖锐边缘应对向流体的流向（通常在孔板上打有“+”号）；孔板中心必须和管道中心重合。对不同流体的孔板（例如氧、氮流量孔板）不能换错，因为流量计算公式中的系数K与流体密度等因素有关，流量和压差的关系也就不同。
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1.常用标准节流装置（孔板）、（喷嘴）、（文丘利管）。2.常用非标准节流装置有（双重孔板）、（圆缺孔板）、（1/4圆喷嘴）和（文丘利喷嘴）。3.孔板常用取压方法有（角接取压）、（法兰取压），其它方法有（理论取压）、（径距取压）和（管接取压）。4.标准孔板法兰取压法，上下游取压孔中心距孔板前后端面的间距均为（25.4±0.8）mm，也叫1英寸法兰取压。5.1151变送器的工作电源范围（12）VDC到（45）VDC，负载从（0）欧姆到（1650）欧姆。6.1151DP4E变送器的测量范围是（0～6.2）到（0～37.4）Kpa。7.1151差压变送器的最大正迁移量为（500％），最大负迁移量为（600％）。8.管道内的流体速度，一般情况下，在（管道中心线）处的流速最大，在（管壁）处的流速等于零。9.若（雷诺数）相同，流体的运动就是相似的。10.当充满管道的流体流经节流装置时，流束将在（缩口）处发生（局部收缩），从而使（流速）增加，而（静压力）降低。11.1151差压变送器采用可变电容作为敏感元件，当差压增加时，测量膜片发生位移，于是低压侧的电容量（增加），高压侧的电容量（减少）12.1151差压变送器的最小调校量程使用时，则最大负荷迁移为量程的（600％），最大正迁移为（500％），如果在1151的最大调校量程使用时，则最大负迁移为（100％），正迁移为（0％）。13.1151差压变送器的精度为（±0.2%）和（±0.25%）。注：大差压变送器为±0.25%14.常用的流量单位、体积流量为（m3/h）、（t/h），质量流量为（kg/h）、（t/h），标准状态下气体体积流量为（Nm3/h）。15.用孔板流量计测量蒸汽流量，设计时，蒸汽的密度为4.0kg/m3，而实际工作时的密度为3kg/m3，则实际指示流量是设计流量的（0.866）倍。16.用孔板流量计测量气氨流量，设计压力为0.2MPa（表压），温度为20℃，而实际压力为0.15MPa（表压），温度为30℃，则实际指示流量是设计流量的（0.897）倍。17.节流孔板前的直管段一般要求（10）D，孔板后的直管段一般要求（5）D，为了正确测量，孔板前的直管段最好为（30～50）D，特别是孔板前有泵或调节阀时更是如此。18.为了使孔板流量计的流量系数α趋向定值，流体的雷诺数应大于（界限雷诺数）。19.在孔板加工的技术要求中，上游平面应和孔板中心线（垂直），不应有（可见伤痕），上游面和下游面应（平行），上游入口边缘应（锐利无毛刺和伤痕）。20.图中的取压位置，对于哪一种流体来说是正确的？（A）A.气体B.液体C.蒸汽D.高粘度流体E.沉淀性流体原理：测量气体时，为了使气体内的少量凝结液能顺利地流回工艺管道，而不流入测量管路和仪表内部，取压口应在管道的上半部，即图中1处。测量液体时，为了让液体内析出的少量气体能顺利返回工艺管道，而不进入测量管路和仪表内部，取压口最好在与管道水平中心线以下成0～45度夹角内。对于蒸汽介质，应保持测量管路内有稳定的冷凝液，同时也防止工艺管道底部的固体介质进入测量管路和仪表内，取压口最好在管道水平中心线以上成0～45度夹角内，如图中3处。21.灌隔离液的差压流量计，在开启和关闭平衡阀时，应注意些什么？什么道理？答案：打开孔板取压阀之前，必须先将平衡阀门打开，然后打开一侧的取压阀，让压力均匀传递到差压流量计正负压两侧后，再关闭平衡阀，最后打开另一个取压阀。否则，仪表单向受压容易损坏。22.何谓差压变送器的静压误差？答案：向差压变送器正、负压室同时输入相同压力时，变送器的输出零位会产生偏移，偏移值随着静压的增加而发生变化，这种由于静压而产生的误差，称为静压误差。23.试述节流装置有哪几种取压方式？答案：1.角接取压2.法兰取压3.理论取压4.径距取压5.管接取压。24.用差压变送器测流量时，何种条件下需要安装封包？如何安装？答案：当被测介质是有腐蚀性的气体或液体时，为了保护差压变送器的膜盒和测量导管不被腐蚀需要加装封包；当被测介质是粘性介质时，为了保证测量准确，也需安装封包。封包与节流件的连接口为“进口”，与测量导管的接口为“出口”，则被测介质密度小于封液密度时，封包要“上进下出”，则被测介质密度大于封液密度时，封包要“下进上出”。
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(孔板流量计构造装置)

环室（无法兰焊接式）


175～350


小于17.36


DG0702～0710


长径喷咀


LGC-J


径距取压


50～630


小于16


GB2624


1/4圆孔板
(孔板流量计构造装置)

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