孔板流量计单对数坐标纸

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一、孔板流量计在安裝时对管路的规定：
1。孔板流量计在安裝流程中应配置每段测定管。少应维持位10DN和下一个5DN的接管段，以提升测定精密度。
2。水压诱发管路的公称直径与管路的长短和物质中污渍的水平相关。一般，公称直径为8-12mm的管路在45米左右应用。
3．在孔板流量计左右若需安裝闸阀，以好挑选截止阀且在运作中开全；调节阀则理应在中上游5DN以后的管道中。
4。引压管路应由牢固的支撑架支承。两根承受压力管路应尽量挨近，杜绝热原或震动源。测定水蒸汽留量时，应应用保温隔热材料黏合合为一体。必需时(如溫度小于0℃)，应提升伴热管道以避免上冻。在测定污迹留量时，应附设隔离器或沉降器。
(孔板流量计单对数坐标纸)

(u22－u12)/2=(p1－p2)/ρ=gh
或(u22－u12)1/2=(2gh)1/2
由于缩脉的位置随出水量的变化而变化，横截面S2又没法知道，而支管的占地面积确是知道的，测压口的位置在机械设备制成后也不变更，因此，用孔板直徑处的u0来取代u2，又考虑到流体力学因一部分摩阻而造成的机械能危害，共用效正指数C来效正。则有：
(u02－u12)1/2=C(2gh)1/2
对于不可以变小流体力学，根据延续性结构式又有：
u1=u0S0/G1
则经历整理后必得：u0=C*(2gh)1/2/[1－(S0/G1)2]1/2
令C0=C/[1－(S0/G1)2]1/2则又可以简单为：u0=C0(2gh)1/2
根据u0和S2只有测算流体力学的容量流量：
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煤矿抽放瓦斯利用孔板流量计 计算抽放方法及参考系数 Q混=Ｋb△h1/2δPδT=189.76a0mD2*(1/(1-0.00446x))1/2*△h1/2*(PT/760)1/2?*(293/(273+t))1/2=189.76*标准孔板流量系数*孔板截面与管道截面比*管道直径2 *〔1/（1-0.00446混合气体中瓦斯浓度）〕1/2*孔板两侧的静压差1/2 *(孔板上风端测得的绝对压力/760)1/2?*(293/(273+同点温度))1/2 Q纯=Ｋb△h1/2δPδTx=(Ｋb△h1/2δPδT)*抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度 备注：1mm水柱等于9.8帕，精度要求不高时可算为10帕； 1mm汞柱等于133帕； 标准孔板流量系数为0.6327 孔板流量计由抽采瓦斯管路中增加的一个中心开孔的节流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成，如下图。当气体流经管路内的孔板时，流束将形成局部收缩，在全压不变的条件下，收缩使流速增加、静压下降，在节流板前后便会产生静压差。在同一管路截面条件下，气体的流量越大，产生的压差也越大，因而可以通过测量压差来确定气体流量。?瓦斯混合气体流量由下式计算：?Q=Ｋb△h1/2δPδT?(1) 该公式系数计算如下： ?Ｋ＝189.76a0mD2?(2) b=(1/(1-0.00446x))1/2?(3) ?δP=(PT/760)1/2?(4) ?δT=(293/(273+t))1/2?(5) 式中：Q—瓦斯混合流量，米3/秒； Ｋ—孔板流量计系数，由实验室确定见表-4实际孔板流量特性系数K ?b—瓦斯浓度校正系数，由有关手册查表-3瓦斯浓度校正系数b值表 ?△h—孔板两侧的静压差，mmH2O，由现场实际测定获取； ?δP—压力校正系数； ?δT—温度校正系数； ?x--混合气体中瓦斯浓度，%； ?t--同点温度，℃； ?a0--标准孔板流量系数；(在相关手册中查出) ?m--孔板截面与管道截面比； ?D--管道直径，米； ?PT--孔板上风端测得的绝对压力，毫米水银柱； ?pT=测定当地气压(毫米水银柱)+该点管内正压(正)或负压(负)(毫米水柱)÷13.6 为了计算方便，将δT、δP、b、K值分别列入表1、表2、表3、表4中。?抽采的纯瓦斯流量，采用下式计算：?Qw=x·Q?(6) ?式中x—抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度，%。?孔板流量计在安装时要注意孔板与瓦斯管的同心度，不能装偏。在钻场内安装流量计时，应保证孔板前后各1m段应平直，不要有阀门和变径管。在抽采巷瓦斯管末端安装流量计应保证孔板前后各5m段应平直，不要有阀门和变径管。 ?各矿井应根据不同的管路条件和具体位置安设相应的流量计，准确推敲计算公式，按规定定期维护校正，以便为瓦斯抽采提供可靠数据。 例：某矿井瓦斯抽采支管直径为D=100毫米，拟定安设开口直径d=50毫米的孔板，试建立其流量方程式？ 解：m=(d/D)2=(0.05/0.1)2=0.25 计算瓦斯流量特性系数值，应用公式(2)得 ?K=189.76a0mD2 =189.76×0.6327×0.25×0.I2 =0.3001 也可根据a0、m值查表4求得K值，根据瓦斯浓度查表3可得瓦斯浓度校正系数b值。 则应用公式(1)可求得混合瓦斯流量为： Q混=0.3001b△h1/2δPδT 应用公式(6)计算纯瓦斯流量得 QW=Q混X=0.3001b△h1/2δPδTX?
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差压式孔板流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。通常以检测件形式对差压式流量计分类,如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。
二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器及流量显示仪表。它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪表,它既可测量流量参数,也可测量其它参数(如压力、物位、密度等)。
差压式流量计的检测件按其作用原理可分为:节流装置、水力阻力式、离心式、动压头式、动压头增益式及射流式几大类。
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当铺满管道的流体力学穿过孔板时,将导致一部分收缩,流束集约化,出水量提高,静压力降低,因而在孔板上下左右导致1个风压差,该压力差与流量装有着必需的涵数关系,流量越大,压力差越多少.
空气压力信号传赠送给差压变送器,转换成4-40ma.Dc模拟信号輸出,远转到流量积算仪,创建流体力学流量的计量检定。
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