孔板流量计怎样计算公式

本文章主要介绍了：孔板流量计怎样计算公式,孔板流量计的显著特点,孔板流量计的输出方式,孔板流量计怎样计算公式等信息

孔板流量计在很多场合都有应用，在安装使用是需要对一些特定环境进行了解，因此下面华云仪表为大家介绍下孔板流量计的安装管道条件及孔板流量计特点。
孔板流量计安装管道条件：节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形。
孔板流量计地主要特点为结构易于复制、简单牢固、性能稳定可靠、使用期限长、价格低廉等，整套流量计由孔板和流量显示仪（或计算机系统）组成，如有需要还可增加压力和温度地测量部分。它们可以由不同厂家生产，这样易于形成规模生产，经济效益高，各部分组合非常灵活，目前推出地一体化孔板流量计，亦可分开生产，再灵活组装。
(孔板流量计怎样计算公式)

它极具市场竞争力的特点有：1．长期现场运行精度高。在液体流量测量中，精度可达0.2级；在气体测量中，精度可达0.5级。2．流量范围度宽。精度0.2级时，流量范围可达1：25；精度0.25级时，流量范围高达1：33。3．适用范围极广。不仅适用于单相流体，也适用于气液、气固和液固等双相流体。其雷诺数小达300，可达1×106以上；所以，楔形流量计既可工作在层流状态，可工作在紊流状态，其低流速达0.01m/s。而且楔形流量传感器无沉积、不堵塞，可适用于高温、高压、高粘度、强腐蚀的各种液体和高含尘气体流量测量。
正确地选择安装点和正确安装智能涡街流量计都是非常重要的环节，若安装环节失误轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计，涡街流量计安装对直管段的要求是非常重要的。智能涡街流量计对直管段的安装要求：1、智能涡街流量计对安装点上的上下游直管段一定的要求，否则会影响测量精度。2、智能涡街流量计安装点上的上游有渐缩管，流量计上游应有不小于15D(D为管道直径)的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
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孔板流量计因其结构简单、耐用而成为目前国际上标准化程度最高、应用最为广泛的一种流量计,但也存在着流出系数不稳定、线性差、重复性不高等缺点。采用CFD数值模拟来分析研究管内孔板类节流元件的相关流场在国外已有数十年的历史[1-5]。Sheikholeslami等人和Barry等人使用Fluent软件模拟了孔板流量计工作性能随着雷诺数、直径比、管道表面粗糙度、上游旋涡以及上下游流动边界条件的变化情况,在使用二维轴对称模型的情况下,他们认为采用80×60的网格足以得到与经验数据相差在2%以内的流出系数值[6-7]。美国TexasA&M大学的Morri-son等人采用CFD对孔板流量计进行了参数化研究,并测量了孔板下游的流场[8-9];后来又采用实验和CFD模拟对计量管内部的粗糙度规格进行评定改进,认为可以通过CFD模拟来获得任意雷诺数和管壁粗糙度下的管流通用速度分布图[10]。挪威科技大学(NTNU)的Erdal等人采用Phonics软件研究了充分发展流动条件下,单孔孔板下游的流场,并采用二维轴对称模型分析讨论了不同边界条件、差分算法和湍流模型等对孔板前后流场模拟结果的影响[11-12]。悉尼大学的Langrish等人利用CFX软件中的标准湍流模型,模拟了三维轴对称突扩管内雷诺数达到105时的湍流流动情况[13]。2003年,美国福特公司的研究人员采用Fluent6.0软件模拟了汽车传动液压控制系统管路用孔板节流元件的流场,讨论了流出系数与直径比、孔板横截面形状、孔板轴向厚度、孔板出入口几何形状之间的关系[14]。
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注：所需参数
1、管道的口径（管径*壁厚）
2、管道的材质
3、孔板流量计测量的介质
4、被测介质的工作温度
5、被测介质的工作压力（大压力、小压力、正常压力）
6、被测介质的工作流量（大流量、小流量、正常流量）
7、被测介质的粘度
(孔板流量计怎样计算公式)

用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。孔板流量计安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。管道条件节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。
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孔板流量计概述:
ORBLGBL一体化孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
产品特点：１、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；２、测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低；３、系列公称通径DN15～DN3000。传感器衬里和电极材料有多种选择；４、转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达1500：1；５、转换器可与传感器组成一体型或分离型；６、转换器采用16位高性能微处理器，2x16LCD显示，参数设定方便，编程可靠；７、流量计为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；可显示．庄、反流量，并具有多种输出：电流、脉冲、数字通讯、HART；８、转换器采用表面安装技术(SMT)，具有自检和自诊断功能。
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浅析孔板流量计取压口安装方法：
1、孔板流量计被测流体为液体时，为防止气泡进入导压管，取压口应处工艺管道中心线下偏≤45°的位置上，正负取压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平面上
2、孔板流量计被测流体为气体时，为防止液体（冷凝液）进入导压管，取压口应处工艺管道中心管道上方线上偏≤45°的位置上，正负取压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平线上。
3、孔板流量计被测流体为蒸汽时，应保证冷凝器中冷凝液面恒定和正负导压管上的冷凝面高度一致。正负压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平面上。
以上三种孔板流量计取压口安装方式，均可与管道对称和管道的同一侧进行安装。
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