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孔板流量计显示数值偏大

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1、差压管路堵塞,疏通差压管路;
2、差压计故障,检查差压计;
3、差压变送器示值明显偏离,应检查尺示值;
4、节流元件安装方向有误,重新安装节流元件;
5、被测介质工况参数与设计节流装置时采用的参数不一致,按相关公式修正,必要时应重新计算差压值;
6、节流装置左右接管段距离不足,应调节接管段距离;
7、接管段公称直径偏差,评测接管段公称直径,从新测算较大留量;
8、减温直径偏差,评测减温直径,从新测算较大留量;
9、减温元器件形变,拆换减温元器件;
10、减温元器件上带附属物,清理拆换减温元器件;
11、孔板的尖锐一边应当迎向两相流流入为通道端,呈喇叭形的一边为出入口端。假如安反了,显视将会偏小许多。
(孔板流量计显示数值偏大)

一、优点1、标准节流件是全用的,并得到了国际标准组织的认可,无需实流校准,即可投用,在流量传感器中也是唯一的;2、结构易于复制,简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉;3、应用范围广,包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流,一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量;4、检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产,便与专业化规模生产。二、缺点1、测量的重复性、精确度在流量传感器中属于中等水平,由于众多因素的影响错综复杂,精确度难于提高;2、范围度窄,由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1~4∶1;3、有较长的直管段长度要求,一般难于满足。尤其对较大管径,问题更加突出;4、压力损失大;5、孔板以内孔锐角线来保证精度,因此传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感,长期使用精度难以保证,需每年拆下强检一次;6、采用法兰连接,易产生跑、冒、滴、漏问题,大大增加了维护工作量。
(孔板流量计显示数值偏大)

孔板流量计安装要求
1、节省件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角间隔至多别离丈量4个管道内径单测值,取均匀值D。肆意内径单丈量值与均匀值之差不得跨越0.3%。直管段必需是圆的,并且对节省件前2D范畴,其圆度请求其甚为严酷,而且有必然的圆度目标。详细权衡方式:孔板流量计装置管道前提—孔板流量计安装要求
2、出口、入口阀门,进入口阀门开度要分歧
3、接上旌旗灯号线、电源线
4、在节省件后,在OD和2D用上述方式测得8个内径单测值,肆意单测值与D比力,其最大误差不得跨越2%
5、节省件下游侧为关闭空间或直径2D大容器时,则关闭空间或大容器与节省件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节省件和关闭空间或大容器之间另有其它部分阻力件时,则除在节省件与部分阻力件之间设有附合的最小直管段长1外,从关闭空间到节省件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
(孔板流量计显示数值偏大)

图7:液体与蒸汽流量测量图8:气体流量测量垂直
图6:气体流量测量水平管道安装图
垂直管道安装图管道安装图
1)在水平管道上的安装要求
①如图4和5所示:测量液体和水蒸汽介质流量时,取压管口最佳安装角度为0°和180°;如果在0°和180°不可能安装时,可在0°~60°和120°~180°范围内选择。但
差压变送器必须垂直安装在三阀组的垂直端面上。
②如图6所示:测量气体介质流量时,取压管口最佳安装角度为270°,如果在270
°不可能安装时,可在210°~270°和270°~330°范围内安装。但差压变送器必须水平
安装在三阀组顶水平面上。
(孔板流量计显示数值偏大)

5、孔板在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。
6、夹紧孔板用的密封垫片(包括环室与法兰、环室与孔板间),在夹紧后,不得突入管道
7、孔板安装处必须严密,不允许有泄漏现象存在。因此,安装工作必须在管道试压前进行。
8、导压管应垂直或倾斜敷设,其倾度不得小于1:12。粘度较高的流体,其倾斜度还应增大。当差压讯号传送距离大于3米时,导压管应分段倾斜,并在各高点和低点分别装设集气器和沉降器。
9、为了避免差压讯号传送失真,正负导压管应尽量靠近敷设,严寒地区还应采取防冻措施。可采用电热或蒸气保温,但要防止被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压。
(孔板流量计显示数值偏大)

2、连接方式:法兰连接:DN10~DN200;
3、安装方式:水平、垂直;
4、介质温度:普通型<120℃,高压型<200℃;
5、压力损失:≤0.1MPa;
6、精度等级:普通型0.5级,高精度0.2级;
7、介质压力:普通型1.6MPa,高压型3.2MPa;
8、粘度范围:普通型:0.6~200mpa.s;高粘度200~1000mpa.s;
9、表体材质:铸铁、铸钢、不锈钢等;
10、转动部件:铝合金、不锈钢等。
容积式柴油流量计特点
测量精度较高:0.2级与0.5级、流量范围宽、重复性好
螺旋转子转动均匀、震动小、寿命长
所有零件表面均经精密加工而成,无铸造表面,表面光洁美观
(孔板流量计显示数值偏大)

2u2p1?p22?u1gh(5)
2?22gh(6)或u22?u1?由于缩脉的位置随流速的变化而变化,故缩脉处截面积S2难以知道,孔口的面积为已知,且测压口的位置在设备制成后也不改变,因此,可用孔板孔径处的
u0代替u2,考虑到流体因局部阻力而造成的能量损失,用校正系数C后则有
2u22?u1?C2gh(7)
对于不可压缩流体,根据连续性方程有u1?u0S0(8)S1经过整理后,可得:u0?C2gh1?(S02)S1(9)
令C0?C1?(S02)S1,则可简化为:u0?C02gh(10)
根据u0和S2,可算出体积流量Q为
q?u0S0?C0S02gh或q?C0S02?p?(11)
(孔板流量计显示数值偏大)

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