孔板流量计零漂

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图1-46转子流量计
1—流体出口2—刻度3—锥形玻璃管4—转子5—流体人口
设Vf为转子的体积(m3)，Af为转子最大部分的截面积(m2)，ρf为制造转子之材料的密度(kg/m3)，ρ为流体的密度(kg/m3)，转子在平衡时，转子所受的压力差△p等于其净重力，于是可得下式：
转子承受压力差=转子质量-流体对转子的浮力即：
△pAf＝Vf·ρf·g-Vfgρ
转子流量计的测量原理与孔板流量计基本相同，仿照孔板流量计的流量公式写出转子流量计的流量公式：
将式(1-113)代入上式可得：
式中AR——转子与锥管间环隙的截面积，m2
CR——转子流量计的流量系数，由实验测定
(孔板流量计零漂)

一、孔板流量计(又称差压式流量计)介绍
孔板流量计(又称差压式流量计)，是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成，广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定，使用可靠等特点。
孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产，1.国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用;2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置;3.化工部标准GJ516-87-HK06。
二、工作原理
充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
(孔板流量计零漂)

要是超出量程20%以下的话修改下一次表跟DCS上的量程即可。超量很大的话可以联系设计院对图纸进行修改，更换变送器或孔板一般都是设计院负责给改动。
有两种解决办法。一是通过计算扩大差压变送器的量程；二是通过计算更换一块口径大一些的孔板。
孔板流量计按照原来的设计量程是12000标方，但是投产满负荷后，居然测量结果是超量程？请问如果修改量程？如何保证修改的参数具有很高的准确度？根据流量差压关系修改相应的差压和流量量程,如果要保证准确应该重设计孔板为好
(孔板流量计零漂)

(5)节流件下游侧为关闭空间或直径≥2D大容器时，则关闭空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)若节流件和关闭空间或大容器之间尚有其它部分阻力件时，则除在节流件与部分阻力件之间设有附合表1上规则的小直管段长1外，从关闭空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
2、列数系为管内径D的倍数。
3、上表括号外的数字为“附加极限误差为零”的数值，括号内的数字为“附加极限误差为±0．5%”的数值。即直管段长度中有一个采用括号内的数值时，流量测量的极限误差τQ/Q。应再算术相加0．5%亦即(τQ/Q+0．5)%
4、若实践直管段长度大于括号内数值，而小于括号外的数值时，需按“附加极限误差为0．5%”处置。
(孔板流量计零漂)

(孔板流量计零漂)

在精度足够后，得到：
β=0.528448442；
ε=0.980518313；
C=0.60354843
d=D·β=79.41523186（mm）
(孔板流量计零漂)

标准孔板是节流装置中结构最简单，适应性最强的一种产品。其设计、制造和使用均
符合国际标准IS05167或国家标准GB/T2624的规定。
可以测量各种气体、液体、蒸气的流量，适应范围广。
结构简单、牢固、安装方便、工作可靠、性能稳定。
不需要实流标定，精确度适中。
可以配用智能化差压变送器，实现温、压补偿或现场总线通信方式。
主要技术参数：
取压方式：角接（环室或单独钻孔）、法兰取压、径距取压。
公称压力（MPa）：≤40（≥20MPa之后用高压透镜孔板或全焊接式。）
公称通径：DN50-1000（标准孔板）或DN<50(内藏孔板），DN>1000(平孔板）
(孔板流量计零漂)

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