实验流程图中孔板流量计符号

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测量介质：气体、液体、蒸气
口径规格：本体式20～300mm插入式300～1000mm
流量范围：气体及蒸汽5～50m/s;液体0.5～7m/s
测量精度：±1%
介质温度:–25℃～300℃
环境温度:-25℃～+55℃湿度:5～90%RH
材质：不锈钢或其它耐腐蚀材质（根据工艺选用）
电源：内部3.6VDC锂电池供电
如今社会在大力提倡节约能源,每种流量计的压力损失成为用户比较关注的问题,流量仪表的压力损失小已经是选择流量计的一项重要指标。由于涡街流量计与孔板流量计使用的条件相似,并且使用广泛,因此人们常常对这两种流量计进行比较,以便选出更合适的测量仪表。虽然已经有人对涡街流量计与孔板流量计的压力损失进行过比较,但目前文献中所作的比较存在两个问题。***,文献中多是通过比较两种流量计的压力损失计算公式来对两种仪表的压力损失进行比较。对于孔板流量计,它的历史较长,有统一的国际标准,可以直接用给出的压力损失计算公式进行计算。对于涡街流量计,它的历史相对较短,没有统一的国际标准,给出的一些计算公式也不太成熟,通常计算值与真实值之间存在较大的误差。
(实验流程图中孔板流量计符号)

HQ-JL标准孔板流量计
这是一类规格zui多的标准节流装置，是节流装置中结构zui简单、适应性zui强的一种产品，广泛使用在各种流体特别是气体流量测量中，其设计、制造和使用均符合国际标准IS05167的规定，并按照国标JJG64097进行检定。标准孔板按照取压方式可分为角接取压(包括环室取压和单独钻孔取压两种)、法兰取压、径距取压（D-D/2）三种类型，目前现场常用的有环室取压和法兰取压两种方式。
孔板特点：50~DN500
●依据国家标准GB/T2624-93进行设计制造
●依据国家检定规程JJG640-94进行出厂检定
●取压方式：角接取压、法兰取压、径距取压
(实验流程图中孔板流量计符号)

(实验流程图中孔板流量计符号)

环室取压标准孔板流量计：属标准孔板。由于实现了环室取压，提高了测量精度，缩短了安装时所需最小直线管段长度，可在各部门普遍应用。
角接单独钻孔取压标准孔板流量计：属标准孔板。当管径在400毫米以上时,多采用此种形式。取压方式为法兰单独钻孔取压、圆形均压环取压或方形均压环取压。孔板形式可为带柄孔或非标准的圆缺孔板等。
法兰取压标准孔板流量计：属标准孔板。它不论管道直径大小，其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各式各1时(25.5mm)处，炼油系统普遍采用此种形式。
径距取压标准孔板流量计：属标准孔板。取压方式为管道取压。上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处。下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管内径之半的地方。
(实验流程图中孔板流量计符号)

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(实验流程图中孔板流量计符号)

二、孔板流量计特点：
▲孔板流量计节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
▲孔板流量计安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
▲孔板流量计应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
▲孔板流量计计算采用国际标准与加工
▲孔板流量计标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
▲孔板流量计一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。http://www.jsjkyz.com/product/llyb/kongbanliuliangji.html
▲孔板流量计采用进口单晶硅智能差压传感器
(实验流程图中孔板流量计符号)

孔板流量计系统的安装长度要求较高，为了保证精度，必须保证上下游至少有10倍和5倍管径的直管段。
相关差压式流量计：
V锥流量计，平衡流量计，弯管流量计，喷嘴流量计，阿牛巴流量计。
(实验流程图中孔板流量计符号)

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