孔板流量计需要校正吗

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2模型与验证
2.1计算区域与多孔板结构
数值模拟的三维计算区域及多孔板上孔的分布情况如图1所示。为了获得更可靠的流出系数与压力损失系数,选取了距离孔板10D与15D的上、下游直管段。进出口条件分别采用速度进口与压力出口。
2.2数值模型与验证
采用基于混合模型(mixturemodel)的不可压缩粘性流体空化控制方程组,包含质量、动量与能量守恒方程,κ-ε紊流方程和气相含量输运方程。相比于Standardκ-ε模型,Realizableκ-ε模型在计算流线强烈弯曲及有涡流的流动时精度有比较重要的改进,被广泛应用于紊流的计算。以Huang等[5]实验中编号为No.5和No.12的多孔板实验结果来验证Realiza-bleκ-ε模型。图2给出了流出系数C模拟结果与实验结果的对比情况,相对偏差均小于5.5%。由此可以认为,Realizableκ-ε模型可被用于多孔板流量计中紊流的计算。
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甚至卡死活动测量元件。3、防止异相流体进入仪表齿轮式流量计计量室与活动检测件的间隙很小，流体中颗粒杂质影响仪表正常运行，造成卡死或过早磨损。仪表上游必须安装过滤器。并定期清洗；测量气体在必要时应考虑加装沉渣器或水吸收器等保护性设备。用于测量液体管道必须避免气体进入管道系统，必要时设置气体分离器。4、减小脉动流、冲击流或过载流的危害虽然有某些装在泵吸入端使用成功的实例，但仪表应装在泵的出口端。脉动流和冲击流会损害流量计。理想的流源是离心泵或高位槽。若必须要用往复泵，或管道易产生过载冲击，或水锤冲击等冲击流的场所，应装缓冲罐、膨胀室或安全阀等保护设备。流量计过载超速运行可能带来无法弥补的危!葺，如管系有可能发生过量超载流，应在下游安装限流孔板、定流量阀或流量控制器等保护设施。5、不断流安装由于齿轮式流量计测量元件损坏后会产生管道断流的缺点，在连续生产或不准断流的场所，应配备有自动切换设备的并联系统冗余；也可采取流量常用的并联运行方式，一台出故障另一台仍可流通。[2]参考资料1.赵月静．常用液压测试仪器及使用入门：化学工业出版社，20092.张本贤．工控制检修：中国电力出版社。新疆横河两线制电磁流量计厂克拉玛依横河高低温型涡街流量计厂。
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▲配有多种通讯接口
▲稳定性高
▲量程范围宽、大于10：1
智能型孔板流量计技术指标
▲高精度：±0.075%
▲高稳定性：优于0.1%FS/年
▲高静压：40MPa
▲连续工作5年不需调校
▲可忽略温度、静压影响
▲抗高过压
流量节流装置
角接环室取压
角接钻孔取压
节流装置说明
配三阀组等
配含F及变送器(附件根据介质、要求选配)
配含F及多参量变送器
用户指定配置附件
孔板流量计系列产品有：一体化孔板流量计；环形孔板流量计；平衡孔板流量计（平衡流量计）
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可以，只要在量程范围内就没问题。
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（5）节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的最小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
节流件上下游侧的最小直管段长度表1
节流件上游侧局部阴力件形式和最小直管段长度L
注：1、上表只对标准节流装置而言，对特殊节流装置可供参考
2、列数系为管内径D的倍数。
3、上表括号外的数字为“附加相对极限误差为零”的数值，括号内的数字为“附加相对极限误差为±0.5%”的数值。即直管段长度中有一个采用括号内的数值时，流量测量的极限相对误差τQ/Q。应再算术相加0.5%亦即（τQ/Q+0.5）%
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(孔板制造严格按照2018.515号文件执行，可带特检院监检报告,许可证编号：TS2732C68-2023)
孔板流量计可用于测量管道中液体、气体、蒸汽的流量。孔板流量计是按国标GB/T2624-93进行设计制造，按JJG640-94进行检定。无需实流标定。孔板流量计可以采用角接取压（包括环室取压）、法兰取压或D-D/2取压三种取压方式。按国标规定进行设计、制造和检定标准孔板无需实流标定，精度高，结构简单，制造成本低，但压力损失较大。孔板流量计广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业。是迄今为止应用最多的一种流量计。
1、公称直径：50mm≤DN≤1200mm（超出此范围属非标准节流装置）
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结合这两个公式即可在程序中完成编制。
孔板流量计的八种取压方式
孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，它功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便，下面为大家介绍我们厂孔板流量计的几种取压方式。
1、环室取压标准孔板：
属标准孔板。由于实现了环室取压，提高了测量精度，缩短了安装时所需最小直线管段长度，可在各部门普遍应用。
2、角接单独钻孔取压标准孔板：
属标准孔板。当管径在400毫米以上时,多采用此种形式。取压方式为法兰单独钻孔取压、圆形均压环取压或方形均压环取压。孔板形式可为带柄孔或非标准的圆缺孔板等。
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