变径孔板流量计

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易于清除污物，适用于各种介质
0.6－0.75%
GB/T2624－93
径距取压标准孔板
角接取压标准喷嘴
（ISA1932喷嘴）
压损小，寿命长，尤其适用于蒸汽流量测量
GB/T2624－93
压损小寿命长，LGP型长径喷嘴组件适合高参数水和蒸汽流量测量
GB/T2624－93
经典文丘利管
机械加工式
压力损失小，所需直管段小于孔板、喷嘴
GB/T2624－93
粗焊铁板式
200－1200（2000）
文丘利喷嘴
0.316－0.77
1.2－1.75%
GB/T2624－93
0.245－0.6
适用于低雷诺数
锥形入口孔板
0.1－0.316
适用于赃污，有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。
(变径孔板流量计)

具有自检与自论断功能。
小时总量计录功能，以小时为单位记录流量总量，适用于分时计量制（选配）
内部具有三个积算器可分别显示正向累计量反向累计量及差值积算量，内部设有不掉电始终，可记录16次掉电时间。（选配）
红外手持操作器，115KHZ通讯速率，远距离非接触操作转换器所有功能（选配）
三、智能醋酸表流量计新闻资讯技术参数
公称通径（mm）
（特殊规格可定制）
管道式：DN10～DN3000
插入式：DN200～DN3000
流动方向：
正，反，净流量
重复性误差：
测量值的±0.1%
精度等级：
管道式：0.2级，0.5级
被测介质温度：
(变径孔板流量计)

(变径孔板流量计)

楼主第一问：
气体里会含有液时,建议加装隔离罐!!气体里含的液会在引压管中形成液柱,但正负压侧的液柱却不一样高,所以会造成测量的不准确!加个隔离罐后再做个迁移。至于偏大偏小视现场工况的实际值导致。一般情况下是偏大。
楼主之所以接受孔板流量计，是由于其结构简单和可靠性高。这个就不用说了。
在井口到处理厂之间的管线中，天然气如果挟带一定量的水和凝结液，那么挟带液体的气体流过孔板流量计能使计量的气体体积量减少，其大小与β比和挟带的液体体积有关。具分析测量误差是由于有β比值、安装因素和湿气影响引起的。所以说嘛，挟带液体对孔板流量计气体测量影响可能会导致很多问题，比如说：
(变径孔板流量计)

孔板流量计是将标准孔板与差压变送器配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，被广泛用于多领域中。孔板流量计在测量过程中会出现测量结果不准确的问题，本文主要介绍孔板流量计测量不准确的处理方法，希望可以帮助到大家。
1、消除气流中的脉动流
管道中由于气体的流速和压力发生突然变化，造成脉动流，它能引起差压的波动，而节流装置的流量计算公式是以兰孔板的稳定流动为基础的，当测量点有脉动现象时，稳定原理不能成立，从而影响测量精度，产生计量误差。
脉流流量总不确定度等于按GB/T2624-93计算的测量误差与脉动附加不确定度的合成。
(变径孔板流量计)

煤矿抽放瓦斯利用孔板流量计 计算抽放方法及参考系数 Q混=Ｋb△h1/2δPδT=189.76a0mD2*(1/(1-0.00446x))1/2*△h1/2*(PT/760)1/2?*(293/(273+t))1/2=189.76*标准孔板流量系数*孔板截面与管道截面比*管道直径2 *〔1/（1-0.00446混合气体中瓦斯浓度）〕1/2*孔板两侧的静压差1/2 *(孔板上风端测得的绝对压力/760)1/2?*(293/(273+同点温度))1/2 Q纯=Ｋb△h1/2δPδTx=(Ｋb△h1/2δPδT)*抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度 备注：1mm水柱等于9.8帕，精度要求不高时可算为10帕； 1mm汞柱等于133帕； 标准孔板流量系数为0.6327 孔板流量计由抽采瓦斯管路中增加的一个中心开孔的节流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成，如下图。当气体流经管路内的孔板时，流束将形成局部收缩，在全压不变的条件下，收缩使流速增加、静压下降，在节流板前后便会产生静压差。在同一管路截面条件下，气体的流量越大，产生的压差也越大，因而可以通过测量压差来确定气体流量。?瓦斯混合气体流量由下式计算：?Q=Ｋb△h1/2δPδT?(1) 该公式系数计算如下： ?Ｋ＝189.76a0mD2?(2) b=(1/(1-0.00446x))1/2?(3) ?δP=(PT/760)1/2?(4) ?δT=(293/(273+t))1/2?(5) 式中：Q—瓦斯混合流量，米3/秒； Ｋ—孔板流量计系数，由实验室确定见表-4实际孔板流量特性系数K ?b—瓦斯浓度校正系数，由有关手册查表-3瓦斯浓度校正系数b值表 ?△h—孔板两侧的静压差，mmH2O，由现场实际测定获取； ?δP—压力校正系数； ?δT—温度校正系数； ?x--混合气体中瓦斯浓度，%； ?t--同点温度，℃； ?a0--标准孔板流量系数；(在相关手册中查出) ?m--孔板截面与管道截面比； ?D--管道直径，米； ?PT--孔板上风端测得的绝对压力，毫米水银柱； ?pT=测定当地气压(毫米水银柱)+该点管内正压(正)或负压(负)(毫米水柱)÷13.6 为了计算方便，将δT、δP、b、K值分别列入表1、表2、表3、表4中。?抽采的纯瓦斯流量，采用下式计算：?Qw=x·Q?(6) ?式中x—抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度，%。?孔板流量计在安装时要注意孔板与瓦斯管的同心度，不能装偏。在钻场内安装流量计时，应保证孔板前后各1m段应平直，不要有阀门和变径管。在抽采巷瓦斯管末端安装流量计应保证孔板前后各5m段应平直，不要有阀门和变径管。 ?各矿井应根据不同的管路条件和具体位置安设相应的流量计，准确推敲计算公式，按规定定期维护校正，以便为瓦斯抽采提供可靠数据。 例：某矿井瓦斯抽采支管直径为D=100毫米，拟定安设开口直径d=50毫米的孔板，试建立其流量方程式？ 解：m=(d/D)2=(0.05/0.1)2=0.25 计算瓦斯流量特性系数值，应用公式(2)得 ?K=189.76a0mD2 =189.76×0.6327×0.25×0.I2 =0.3001 也可根据a0、m值查表4求得K值，根据瓦斯浓度查表3可得瓦斯浓度校正系数b值。 则应用公式(1)可求得混合瓦斯流量为： Q混=0.3001b△h1/2δPδT 应用公式(6)计算纯瓦斯流量得 QW=Q混X=0.3001b△h1/2δPδTX?
(变径孔板流量计)

本公司生产有标准节流装置和非标准节流装置两大类，26种主要节流装置的分类，型号名称及常规适用范围见表（一）HX节流装置系列HX节流装置系列HX节流装置系列
表（一）26种主要节流装置的分类、型号、名称及常规适用范围
管径范围（mm）
使用流体范围
角接（钻孔）取压孔板
各种温度、压力的气体、液体、蒸汽
角接（环室）取压孔板
各种温度、压力的气体、液体、蒸汽
法兰取压孔板
各种温度、压力的气体、液体、蒸汽
D--D／2取压孔板
各种温度、压力的气体、液体、蒸汽
标准喷嘴（1SAl932）
各种温度、压力的气体、液体、蒸汽
(变径孔板流量计)

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