孔板流量计测气体正负迁移

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孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体。蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定。
1、标准节流件是全用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量传感器中也是唯yi的；
2、结构易于复制，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉；
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a=μ1－μ2槡m2;μ为流速收缩系数，
μ=S2S0;m为孔板中心圆孔面积与管道面积之比，
m=S0S1=d2D2;d为孔板中心圆孔直径，
m;D为管道直径，
m;Q为流量，
m3/s。则:Q=aS02(p1－p2)槡ρ对于可压缩气体，因p2＜p1，所以ρ2＜ρ1，引入膨胀系数，方程式为:Q=εaS02(p1－p2)槡ρ。由于压力对密度影响很小，
ρ2与ρ1近似相等。所以对于可压缩流体，膨胀系数ε可以省略。又:S0=πd24，
p1－p2=△p所以:Q=aπd242△p槡ρπ槡24ad2△p槡ρQ=1．11ad2△p槡ρ又因:p0V0T0=pVT;M0=M;V0=M0ρ0;V=Mρ式中:p0、V0、T0、ρ0、M0为标准状态下气体的压力、体积、温度、密度和质量;p、V、T、ρ、M为工况状态下气体的压力、体积、温度、密度和质量。p0M0T0ρ0=pMTρρ=T0ρ0pp0T所以工况状态下气体的体积流量计算公式为:
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智能孔板流量计的研究与探讨二十三
降低系统的成本。与未经融合的各类传感器相比。多传感器融合系统能以较少的代价获得同样的信息。
随着多传感器技术在智能流量计中的应用，可以根据实际应用的不同工况对流量进行实时修正和补偿，大大提高了流量测量的精确性和流量计的使用范围。
(3)虚拟仪器技术
虚拟仪器是在电子仪器与计算机技术更深层次结合的基础上产生的一种新的仪器模式。虚拟仪器技术强调软件的作用，提出了“软体就是仪器”的概念，克服了传统仪器的功能在制造时就被限定。不易变动的缺陷，摆脱了由传统硬件构成一件件仪器再连成系统的摸式，而变为由用户根据自己的需要通过编制不同的测试软件来组合构成各种仪器，其中许多功能直接就由软件来实现，便于用户更改模式和升级。
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智能节流装置（孔板流量计）是新一代流量计，集流量，温度和压力检测功能于一体，可自动补偿温度和压力。孔板流量计采用先进的微电脑技术和微功耗。新技术，功能强大，结构紧凑，操作简便，使用方便。
孔板流量计的特点：
▲节流装置结构易复制，简单牢固，性能稳定可靠，使用寿命长，价格低廉。
▲采用国际标准和加工孔板计算
▲应用范围广泛，可以测量所有单相流量，也可以应用一些混相流量。
▲标准型节流装置无需实时流量校准即可使用。
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5.几种非标准节流装置结构简图
图11圆缺孔板结构简图图12环形孔板结构简图
图13楔形流量计结构简图14V形内锥节流装置
图15矩形文丘里管结构简图图16插入式双文丘里管
图17机翼形测风装置结构简图图18弯管流量计结构简图
由于本说明书篇幅所限大量没能列入的节流装置的结构和技术参数，请用户向本公司咨询或查阅相关资料。
节流装置的实际应用结构型式远比上面介绍的要多得多，而且由于工艺条件各不相同，节流装置基本可视为单台生产，所以它有非常好的组成灵活性。本公司除可按上列各结构提供节流装置外还可配供上、下游直管段；该直管段的进、出口可不配带法兰，也可配带法兰；直管段长度可由用户确定，也可按本公司的规定上游长度L＝10DN、下游长度L＝5DN供货；还可按中石化行业一直沿用的FFO型、FFOP型、FFOPF型、FFE型、FFEP型、FFQ型等等的规定供货。但是提醒用户要特别注意：一是供货型式和明细一定要在合同中写清；二是用户必须标明配管和法兰的材质种类。
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此方式与模式2比较，主要区别是变送器内固化了流量处理软件，使得变送器可以就地显示瞬时测量参数和计算瞬时流量，并通过数字信号传输，送入工控机显示和实现其他输助功能。所测量的流量值必须在工控机上进行二次处理，以实现数据的累积和存储功能。采用这种方式，系统结构进一步简化，变送器可单校也可联校，易于维护。但由于在工控机内实现流量的累积和存储，工控机，可靠性较差，易造成数据丢失。
主要利用一体化智能仪表实现了变送器与流量计算机的一体化。不仅自带数据库可实现瞬时参数及流量的显示，以及累积流量和历史数据的再现;而且在仪表的运行方面，采取了多种电源保障方式:内电池组、太阳能和外接电源等，实现了在无电力供应情况下，可以独立自成计量系统，就地显示天然气瞬时流量、累积流量和数据的存储、再现等;正常情况下可通过现场总线和上位机连接，实行数字信号传输上传显示，也可以在工控机上实行二次数据处理，组成的计量系统更加灵活、可靠。采用这种方式，实现了计量数据的无忧化，使得系统结构简单、操作更简单、更可靠、更易维护;不仅可以单校也可以联校。采用独立的计量回路，减少了数据传输过程的干扰，提高了计量的精度。
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国家标准GB1314-77同时规定:差压上限须符合下式规定,即:
即式(4)是否成立。不过此时我们是根据具体情况,采用了两种不同的方法分别进行处理。
(1)当a、b前后两数的倍率值b1/b2=(a1/a2)2时,其处理方法较为简单,只要将原设计差压升(降)一级,其对应的流量也升(降)一级即可,而级差依GB1314-77规定,孔板无须变动,基本不会产生误差。
(2)当a、b前后两数的倍率值b1/b2≠(a1/a2)2时,其处理方法较为复杂,这时的具体处理步骤。
·先算出扩大或缩小量程的比值ΔP1/ΔP2;
·利用式(4),根据原最大流量值Qmax1算出对应于原设计差压ΔP的最大流量值Qmax2;
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