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蒸汽孔板流量计结构组成

本文章主要介绍了:蒸汽孔板流量计结构组成,常用孔板流量计型号,孔板流量计平衡阀作用,蒸汽孔板流量计结构组成等信息

一、实验目的
1.分别用三角堰、涡轮流量计、水银比压计校正孔板流量计,实验测定流量计的流量
2.制作流量系数与雷诺数关系曲线,并确定=的范围和数值。
二、实验原理
孔板是常用的流量计,都是利用改变流道截面的方法使截面前后测压管水头差发生变化,通过测量测压管水头差计算流量。如果将流体视为理想流体,则根据连续方程和伯努利方程有
实际流体都是有粘性的,考虑粘性影响后引入修正系数,即流量系数μ,于是实际流量为
由于流量系数的引入考虑了粘性的影响,因此根据相似原理,流量系数为雷诺数的函数。三、设备与仪器
实验设备包括三角量水堰、涡轮流量计、水银比压计、孔板流量计、水泵数显高度尺、水箱等。
(蒸汽孔板流量计结构组成)

随着新型差压式均速管流量计的出现,解决了大管道气体流量的测量的难题,它量程比大、精度高、不可恢复压损小的特点,也可通过各种措施以防气体中的粉尘堵塞测量传感器。本文将重点介绍新型差压式均速管流量计的工作原理,基本结构,性能特点和应用等。
2.新型流量测量机理用于物料测量
水泥工艺过程中原料、中间成品和产品全是固体,而且以颗粒状和粉状物料为主,这些物料的流量测量在水泥工厂是由电子皮带秤和各种固体流量计来实现的,既是工艺设备又是自动化设备,但不属于流量仪表。近几年来,国外一些公司把新型流量仪表的测量机理如科里奥利、超声波用于计量秤。典型的例子是德国申克公司用科里奥利力测量流体质量的机理开发的科里奥利秤,用它来测量煤粉,比起其他煤粉计量秤,有结构简单、控制精度高、计量和输送一体化等特点,现已广泛应用在我国水泥行业。国内有些企业也有用科里奥利开发的计量秤,但各方面指标多不及申克的产品。
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流量孔板计算器是一款非常实用的FRO孔板计算软件。你它主要是用于标准孔板的流量计算以及校核,通过介质、粘度、管道内径、出入口压力等快速计算孔径、雷诺数等,可以广泛的应用在工业上的节流装置开孔等领域,绿色免安装。
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3、然后输入相关的参数,点击计算即可
1.执行规范:HG/T-20570;
2.当P20.55P1(气态/蒸汽)或P1-P2>2.5MPa夜态)时,应按HG/T-20570-3.0.2选用多级孔板;
3.流量系数初算时一般可在0.6至0.75内选用(推荐06),计算得到返Re后,再按HG/T-20570-6.0.1校验;
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孔板流量计 孔板流量计系统,带密度补偿 带密度补偿的孔板流量计站 部件描述 序号部件功能 1温度感应器测量蒸汽的温度 2孔板流量计测量蒸汽流量 3切断阀切断压力感应器与蒸汽的连接 4切断阀切断压力感应器与蒸汽的连接 5压力感应器测量蒸汽的压力 6差压变送器将差压信号转变为电流信号 7流量计算机计算并显示蒸汽流量 差压式流量计 1概述 差压式流量计(以下简称DPF或流量计)是根据安装于管道中流量检测件产生的差压、已知的 流体条件和检测件与管道的几何尺寸来测量流量的仪表。DPF由一次装置(检测件)和二次装置(差压转 换和流量显示仪表)组成。通常以检测件的型式对DPF分类,如孔扳流量计、文丘里管流量计及均速 管流量计等。二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器和流量显示及计算仪表, 它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的种类规格庞杂的一大类仪表。差压计既可用于 测量流量参数,也可测量其他参数(如压力、物位、密度等)。 DPF按其检测件的作用原理可分为节流式、动压头式、水力阻力式、离心式、动压增益式和射流 式等几大类,其中以节流式和动压头式应用最为广泛。 节流式DPF的检测件按其标准化程度分为标准型和非标准型两大类。所谓标准节流装置是指按照 标准文件设计、制造、安装和使用,无须经实流校准即可确定其流量值并估算流量测量误差,非标准 节流装置是成熟程度较差,尚未列入标准文件中的检测件。 标准型节流式DPF的发展经过漫长的过程,早在20世纪20年代,美国和欧洲即开始进行大规模的 节流装置试验研究。用得最普遍的节流装置--孔板和喷嘴开始标准化。现在标准喷嘴的一种型式ISA l932喷嘴,其几何形状就是30年代标准化的,而标准孔板亦曾称为ISAl932孔板。节流装置结构形式 的标准化有很深远的意义,因为只有节流装置结构形式标准化了,才有可能把国际上众多研究成果汇 集到一起,它促进检测件的理论和实践向深度和广度拓展,这是其他流量计所不及的。1980年ISO(国 际标准化组织)正式通过国际标准ISO5167,至此流量测量节流装置第一个国际标准诞生了。ISO5167 总结了几十年来国际上对为数有限的几种节流装置(孔板、喷嘴和文丘里管)的理论与试验的研究成 果,反映了此类检测件的当代科学与生产的技术水平。但是从ISO5167正式颁布之日起,它就暴露出 许多亟待解决的问题,这些问题主要有以下几个方面。 1)ISO5167试验数据的陈旧性ISO5167中采用的数据大多是30年代的试验结果,今天无论节流 装置制造技术,流量试验设备及实验技术都有巨大的进步,重新进行系统地试验以获得更高精确度及 更可靠的数据是必要的。进入80年代美国和欧洲都进行大规模的试验,为修订ISO5167打下基础。 2)ISO5167中关于直管段长度规定的问题在ISO投票通过ISO5167时,美国投了反对票,其主 要原因是对直管段长度的规定有不同意见,这个问题应是ISO5167修订的主要问题之一。 3)ISO5167中各项规定的科学性问题影响节流装置流出系数的因素特别多,主要有孔径与管径 的比值β、取压装置、雷诺数、节流件安装偏心度、前后阻流件类型及直管段长度、孔板入口边缘尖 锐度、管壁粗糙度、流体流动湍流度等,众多因素影响错综复杂,有的参数难以直接测量,因此标准 中有些规定并非科学地确定,而是为了取得一致,不得不人为地确定。著名流量专家斯宾塞(E.A. Spencer)提出一系列应重新检讨的问题,如孔板平直度、同心度、直角边缘尖锐度、管道粗糙度、上 游流速分布及流动调整器的作用等。 4)关于节流式DPF测量精确度提高的问题鉴于节流式DPF在流量计中占有重要地位,提高其测 量精确度意义重大。历次国际学术
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孔板和孔板流量计是根据煤矿瓦斯抽放管路的特点,孔板流量计专为煤矿瓦斯抽放而设计的计算瓦斯抽放量的配套件。其结构简单,使用和计算极其方便,孔板流量计是测量瓦斯流量中最为经济的装置。永成孔板流量计质量放心,测量精准,认准鹤壁永成。联系电话:微信同步
孔板流量计使用及注意事项
1、在抽放瓦斯管路中安装孔板时,孔板的孔口必须与管道同心,其端面与管道轴线垂直,偏心度小于2%。
2、安装孔板的管道内壁,在孔板前后距离2D(D为管道内径)范围内,不应有凸凹不平、焊缝和垫片等。
3、孔板流量计的上游(进流体端)管道直线长度≥20D,下游(出流体端)管道直线长度≤10D。
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孔板和喷嘴流量计是两种不同的差压式流量计。
1.喷嘴流量计
优点:标准喷嘴历史悠久,有大量的各种试验数据,喷嘴流量计结构简单牢固,无可动部件、长期使用稳定可靠,丰富的设计制造和应用经验,标准化程度高,可不必进行实流标定。标准喷嘴有可靠的实验数据和完善的国际、国家标准。计量数据真实可信,可作为贸易结算计量用表。
缺点:生产制造较复杂,单价较高.
孔板流量计优点:性价比较高。标准孔板历史悠久,有国际、国家标准及检定规程和大量的试验数据,不用实流标定。计量数据真实可信,可作为贸易结算计量用表。
缺点:孔板锐角边的磨损、脏污等因素均会影响计量精度。检定周期较短6-12个月。
(蒸汽孔板流量计结构组成)

孔板流量计安装直管段要求:
(1)、节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
(2)、直管段应是光滑的,如不光滑,流量系数乘以粗糙度修正稀疏。
(3)、为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。
(4)、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的小直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D
(蒸汽孔板流量计结构组成)

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