孔板流量计的流浪系数为什么小于1

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2.2多变量变送器 流量计算机(或工控机)利用1台多变量智能变递器同时检测温度、压力、差压等，采用现场总线制，通过数字信号传输，送入流量计算机(或工控机)数据采集卡后上通过流量计算软件计算出天然气瞬时流量、累积流量及实现其他功能。此方式硬件连接简化了许多，提高了系统的可靠性和测量精度。但由于变送器仅检测测量信号不进行数据处理，因此在校准时必须和流量计算机一起实行联校。采用流量计算机或工控机主要区别在于流量计算部分。流量计算机是专用的固化软件实现计算和数据存储，比较稳定可靠，可信任度较高;工控机上软件计算一般自主开发，便于软件升级和系统维护，由于计算量大，特别是多路计量时，可靠性稍微差些。为增加系统的可靠性和操作界面直观化，这种方式也可扩展为:多变量变送器 流量计算机工控机，即流量计算机中实现流量计算，工控机上实现显示。
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Whenthepressuredifferencebetweenthefrontandbackofthepipelineislarge,thethrottleorificeplateisoftenadded.Theprincipleisthatwhenthefluidflowsinthepipeline,thelocalresistanceoftheorificeplatereducesthepressureandenergylossofthefluid.Thisphenomenoniscalledthrottlephenomenoninthermodynamics.Thismethodissimplerthanusingcontrolvalve,butitmustbeselectedproperly.Otherwise,theliquidispronetocavitation,whichaffectsthesafeoperationofthepipeline.
节流孔板的作用，就是在管道的适当地方将孔径变小，当液体经过缩口，流束会变细或收缩。流束的最小横断面出现在实际缩口的下游，称为缩流断面。在缩流断面处，流速是最大的，流速的增加伴随着缩流断面处压力的大大降低。
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特点：优点：1、标准节流件是全用的，并得到了国外标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量传感器中也是唯的；2、结构易于复制，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉；3、应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量；4、检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便与专业化规模生产。
多年来我公司产品广泛用于国内石油、化工、冶金、制药、供热、自来水、染整、污水处理等行业，在国内用户享有较高的声誉.专业成就经典、品质铸造辉煌！我们一直在努力！
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孔板流量计（又称节流装置、差压式流量计）是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。同心孔板最适用于干净液体流、气流和低速蒸汽流。雷诺数大于10000时用方边孔板，小于10000时，由于方边孔板的流出系数受流速和流体粘度的影响严重，因此圆弧边或圆锥边孔板在这种情形下更为适用。同时，圆弧边孔板相对而言更不易被侵蚀、腐蚀或固体在孔板表面沉淀。
化学过程工业包括众多类型的流体，例如干净的液体、湿蒸汽和含固体颗粒的液体。流体的固有特性决定了孔板的适用性。如果所测流体包括以下情形，如带有固体颗粒的液体流，蒸汽中出现冷凝液或夹带有蒸汽或气体的液体，那么一般不要用同心孔板。这是因为孔板突出的边缘会在管路内形成一个坝，而这些异类物质在孔板入口管路中的积聚会改变流体的分布。
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平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54%，为0.15%，从其综合性能来看，平衡流量计属于流量计行列。
5:1量程比时，线性度可达±0.3%;
7:1量程比时，线性度可达±0.5%;
10:1量程比时，线性度可达±1.0%
二、直管段要求比孔板流量计要低
平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D，小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的材料的管道。
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