一体式孔板流量计厂家

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用途：可广泛应用于石油、炼化、化工、天然气、冶金、电力、制药等领域中，各种液体、气体、天然气及蒸汽质量流量的测量和计量。变送器输出的模拟信号或数字信号可与计算机联网，也可输送给各种流量仪，实现远程流量显示或控制。
二、孔板流量计特点
l一体化式结构、质量流量测量
l测量精度高，量程比宽
l*小压差可达30mmH2O
l耐高温、高压，可适用于各种工况条件
l智能变送、温/压全工况自动补偿
l开放式数字平台，多用途串行接口，现场总线结构，HART通讯协议
l现场数显、信号远传兼容，模拟量和数字化双向通迅共存，方便系统组建和入网
(一体式孔板流量计厂家)

1、用途：节流式差压流量计由三部分组成：节流装置、差压变送器和流量积算仪。节流装置是直接安装于管道上的一次元件，差压变送器和积算仪属于二次元件。它主要用于流经管道各种气体（纯净的或含粉尘的）、蒸汽（饱和或过热）和液体（导电或不导电；强腐蚀性；粘稠或含有微小颗粒脏污）流量。可直接测量体积流量或质量流量。
2、差压式流量计（标准孔板）的使用条件、特点及适用范围
a、使用条件：
1、在测量段，流体必须充满圆管，并连续不断地流经节流装置；
2、流体在物理上和热力学上必须是均匀的单相流体；
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宏仪气体孔板流量计压差原理
孔板流量计是一种节流装置又称差压式流量计。孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器、液晶显示仪配套使用。可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的气体、液体、蒸汽的测量。它具有性能稳定、量程比高、维修方便等特点。是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。
流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。孔板流量计前后产生一个静压力差，该压力差与流量存在着一定的函数关系，流量越大，压力差就越大，差压信号传送给差压变送器，转换成4-20ma.DC模拟信号输出远转给流量积算仪，实现流体流量的计量.质量型流量计，利用智能型差压变送器，对工况温/压进行自动补偿后，实现对流体质量流量的测量。
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(一体式孔板流量计厂家)

6、被测介质温度:常温–25℃～100℃
7、高温–25℃～150℃-25℃～250℃
8、输出信号脉冲电压输出信号高电平8～10V低电平0.7～1.3V
9、脉冲占空比约50%,传输距离为100m
10、脉冲电流远传信号4～20mA,传输距离为1000m
11、仪表使用环境温度:-25℃～+55℃湿度:5～90%RH50℃
12、材质不锈钢,铝合金
13、电源DC24V或锂电池3.6V
14、防爆等级本安型iaIIbT3-T6
15、防护等级IP65
涡街流量计产品选型：
涡街流量仪表
检测B压电式传感器
方式E电容式传感器
连接方式1仅对满管型法兰连接型
2仅对满管型法兰卡装型
3仅对插入型简易插入型
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计算机上采用扩展差压分解功能系统就可完成；另一个是大流量计量范围的扩展，是将差压
扩大，从而使大流量侧的计量范围扩大的一种系统。另外还有超宽幅的范围方式，量程比最
大可达1：180，采用2台差压变送器，各自负担小流量范围和大流量范围的测量，各自独立
发信号，流量计算机则把这些信号分成不同领域进行变换选择，并在各领域进行演算，从而
使宽幅范围也能保证较高的测量精度，虽然多投入了一台差压变送器，但是与并列两台流量
计的设备费用相比，既提高了经济效益，又节省了来回切换的麻烦，与采用多块孔板的方法
相比，避免了孔板更换，降低了生产操作难度。
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煤矿抽放瓦斯利用孔板流量计 计算抽放方法及参考系数 Q混=Ｋb△h1/2δPδT=189.76a0mD2*(1/(1-0.00446x))1/2*△h1/2*(PT/760)1/2?*(293/(273+t))1/2=189.76*标准孔板流量系数*孔板截面与管道截面比*管道直径2 *〔1/（1-0.00446混合气体中瓦斯浓度）〕1/2*孔板两侧的静压差1/2 *(孔板上风端测得的绝对压力/760)1/2?*(293/(273+同点温度))1/2 Q纯=Ｋb△h1/2δPδTx=(Ｋb△h1/2δPδT)*抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度 备注：1mm水柱等于9.8帕，精度要求不高时可算为10帕； 1mm汞柱等于133帕； 标准孔板流量系数为0.6327 孔板流量计由抽采瓦斯管路中增加的一个中心开孔的节流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成，如下图。当气体流经管路内的孔板时，流束将形成局部收缩，在全压不变的条件下，收缩使流速增加、静压下降，在节流板前后便会产生静压差。在同一管路截面条件下，气体的流量越大，产生的压差也越大，因而可以通过测量压差来确定气体流量。?瓦斯混合气体流量由下式计算：?Q=Ｋb△h1/2δPδT?(1) 该公式系数计算如下： ?Ｋ＝189.76a0mD2?(2) b=(1/(1-0.00446x))1/2?(3) ?δP=(PT/760)1/2?(4) ?δT=(293/(273+t))1/2?(5) 式中：Q—瓦斯混合流量，米3/秒； Ｋ—孔板流量计系数，由实验室确定见表-4实际孔板流量特性系数K ?b—瓦斯浓度校正系数，由有关手册查表-3瓦斯浓度校正系数b值表 ?△h—孔板两侧的静压差，mmH2O，由现场实际测定获取； ?δP—压力校正系数； ?δT—温度校正系数； ?x--混合气体中瓦斯浓度，%； ?t--同点温度，℃； ?a0--标准孔板流量系数；(在相关手册中查出) ?m--孔板截面与管道截面比； ?D--管道直径，米； ?PT--孔板上风端测得的绝对压力，毫米水银柱； ?pT=测定当地气压(毫米水银柱)+该点管内正压(正)或负压(负)(毫米水柱)÷13.6 为了计算方便，将δT、δP、b、K值分别列入表1、表2、表3、表4中。?抽采的纯瓦斯流量，采用下式计算：?Qw=x·Q?(6) ?式中x—抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度，%。?孔板流量计在安装时要注意孔板与瓦斯管的同心度，不能装偏。在钻场内安装流量计时，应保证孔板前后各1m段应平直，不要有阀门和变径管。在抽采巷瓦斯管末端安装流量计应保证孔板前后各5m段应平直，不要有阀门和变径管。 ?各矿井应根据不同的管路条件和具体位置安设相应的流量计，准确推敲计算公式，按规定定期维护校正，以便为瓦斯抽采提供可靠数据。 例：某矿井瓦斯抽采支管直径为D=100毫米，拟定安设开口直径d=50毫米的孔板，试建立其流量方程式？ 解：m=(d/D)2=(0.05/0.1)2=0.25 计算瓦斯流量特性系数值，应用公式(2)得 ?K=189.76a0mD2 =189.76×0.6327×0.25×0.I2 =0.3001 也可根据a0、m值查表4求得K值，根据瓦斯浓度查表3可得瓦斯浓度校正系数b值。 则应用公式(1)可求得混合瓦斯流量为： Q混=0.3001b△h1/2δPδT 应用公式(6)计算纯瓦斯流量得 QW=Q混X=0.3001b△h1/2δPδTX?
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