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液体孔板流量计

本文章主要介绍了:液体孔板流量计,孔板流量计 dcs开方,轴对称孔板流量计,液体孔板流量计等信息

当0.45≤β≤0.75时10000≤ReD
5、精度:1级
1、法兰取压、角接取压、D-D/2取压方式分别见图1、图2、图3
2、整体式焊接结构见图4
1、安装时应保证孔板中心、法兰中心、管道中心和垫片同心,不同心度不得超过0.002D/β。
2、孔板的正负压方向,上下游取压法兰应与介质流向相符,取压孔的方位可根据介质不同和变送器的安装情况确定。
3、节流装置与管道连接时,焊接处端面与管道轴线的不垂直度不得大于1°,焊接后内部焊缝应加工处理,使其光滑,无焊巴和焊渣。
4、取压法兰与管道焊接前,应先将管道上的取压孔钻好,其直径与取压法兰上的取压孔径相同,焊接时取压法兰上的取压孔与管道上的取压孔对准。
(液体孔板流量计)

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(液体孔板流量计)

从表2可以看出,在本文工作条件下,按GB2624—2006计算出来的流量比GB2624—1993计算出来的流量偏大,随着差压的增加,计算结果之间的偏差逐渐减小,但减小的幅度很小。
本文系统地介绍了GB2624—1993、GB2624—2006流出系数的公式,并将角接取压方式的孔板流出系数的公式进行了简化整理,以GB2624—2006计算出来的流出系数及流量与以GB2624—1993计算出来的流出系数及流量进行了比较分析,有利于生产厂家及广大用户进行孔板设计计算及流量计算。而现行的JJG640—1994《差压式流量计检定规程》,与GB2624—1993基本一致,本文对流出系数及流量计算结果的比较分析对如何更好地贯彻和完善检定规程具有较大的意义。
(液体孔板流量计)

2、适合高温、髙压流体力学的流量测量。
环形孔板侧量高温流体力学时,测流板周边呈随便状况,温度膨涨仅变更规格,不变更边缘尖锐度和模样,因此不变更排出来指数值,不伤害侧量精度;侧量髙压流体力学时,因测流板在管道内部,与静压力的高低无关紧要,降低产品成本。推荐阅读《《蒸汽流量计与孔板流量计有哪些区别
3、比圆缺孔板、轴力孔板工作上可靠,侧量精准。
4、采用均压环结构,减少数据误差来自。
5、采用带远传膜盒的差压变送器,可以侧量渣油、重油等污渍媒质的流量。
环形孔板流量计主要用途:
1、公称直径:65mm≤DN≤3000mm
(液体孔板流量计)

当0.45≤β≤0.75时10000≤ReD
5、精度:1级
1、法兰取压、角接取压、D-D/2取压方式分别见图1、图2、图3
2、整体式焊接结构见图4
1、安装时应保证孔板中心、法兰中心、管道中心和垫片同心,不同心度不得超过0.002D/β。
2、孔板的正负压方向,上下游取压法兰应与介质流向相符,取压孔的方位可根据介质不同和变送器的安装情况确定。
3、节流装置与管道连接时,焊接处端面与管道轴线的不垂直度不得大于1°,焊接后内部焊缝应加工处理,使其光滑,无焊巴和焊渣。
4、取压法兰与管道焊接前,应先将管道上的取压孔钻好,其直径与取压法兰上的取压孔径相同,焊接时取压法兰上的取压孔与管道上的取压孔对准。
(液体孔板流量计)

孔板流量计,具有结构简单、维修方便、性能稳定等特点,并且广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。但孔板流量计在现场测量的时候,还是会遇到一些问题,经常会由于一些客观的因素而导致测量结果误差较大,下面就给大家主要介绍下提高
孔板流量计测量精度的方法:
1、孔板流量计进行逐台标定:大家都知道,标准孔板只要设计制造参照相关标准,不需要实流标定就可以直接使用。因为流出系数可以直接由软件算出,但是计算机计算毕竟的比较理想的,和现场环境还是有一定差别的,所以,为了保证测量精度,建议对每台流量计进行实流标定,把标定出的流出系数和计算结果进行比对,算出差值,进行修正。
(液体孔板流量计)

【孔板流量计结构特点】
1、环室取压标准孔板:
属标准孔板。由于实现了环室取压,提升了测定精度,缩减了安装时所需最小直线管段长度,可在各部门广泛应用于。
2、小口径孔板:
属非标准孔板。用作测定10毫米至50毫米管径内流体的测定。
3、双重孔板:
是由互相按一定距离安装在直管道中的两块标准孔板组成。依流束方向而言,前面的孔反称作辅孔板,后面的孔板称居多孔板。辅孔板的截面比m1远大于主孔板的截面比m。两块孔板构成了类似于带液壁的喷咀。它用作低雷诺数流体或高粘度的流量测定。
4、圆缺孔板:
属非标准孔板,限于于脏污的、或有气泡析了的、或所含液体微粒的流体流量的测定,其测定精度较高。
(液体孔板流量计)

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