孔板流量计取压口12sw

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孔板流量计能测量饱和蒸汽吗
①差压式流量计
a．蒸汽质量流量测量按式(7.5)～式(7.7)补偿
式中k-工况补偿系数；
Pf-使用状态流体密度，kg／m3；
Pd——设计状态流体密度，kg/m3。
b．模拟输出涡街流量计
面板主参数
图7.9FC6000型仪表信息流程
k=PflPd(7.6)
c．脉冲输出涡街流量计
k一Pf(7.7)
式(7.7)与式(7.5)、式(7.6)有很大差别的原因是根据涡街流量传感器送出的脉冲频率
及其流量系数所计算出来的是体积流量。同一个体积流量如果流体密度不同，所代表的蒸汽
质量流量也不同。
从蒸汽的压力和温度求取蒸汽密度，在可编程流量演算器中，一般采用查表法。即
(孔板流量计取压口1 2sw)

1孔板流量计的适用条件与参数测定
余吾煤业公司是一座高瓦斯矿井，瓦斯是制约矿井安全生产的主要因素，瓦斯抽放是解决生产过程中矿井瓦斯涌出量大的zui有效的方法。准确测量矿井及井下各地点瓦斯抽放量对矿井组织生产有重要意义。在煤矿瓦斯抽放流量测量中使用zui广泛的流量计是径距取压的标准孔板，其适用条件如表1所示。
表1径距取压的标准孔板流量计适用条件
应用孔板流量计来测定并计算管道内的瓦斯流量时，必须同时测量以下参数：孔板前后的压差值、测量地点的大气压力值、管道内的气体压力值（正压或负压）、管道内的气体温度、管道内气体的瓦斯浓度。
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图2流体流经孔板时的压力和流速变化情况
面***小处，流体截面***小处(图2中Ⅱ－Ⅱ)称为缩脉，流体在缩脉处的流速***高，动能***大，静压较低。流体流过缩脉后，流体截面开始逐渐扩大，到管道截面Ⅲ－Ⅲ处，流体截面恢复到整个管道截面。
1.3、孔板流量计测量原理:
根据伯努利原理:流体在等高流动时，流速大，静压就小。数学表达式为:p+12ρv2+gρZ=C。那么，流体从低速变为高速后，静压也会从高压p高变为低压p低，高压p高与低压p低之差△p(△p=p高－p低)的大小与流量有关，流量越大，△p也越大。因此，我们可以通过测量△p，推算出流量［6－7］。
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节流件上下游侧的最小直管段长度表1
节流件下游侧部分阴力件方式和最小直管段长度L
注：1、上表只对规范节流安装而言，对特殊节流安装可供参考
2、列数系为管内径D的倍数。
3、上表括号外的数字为“附加绝对极限误差为零”的数值，括号内的数字为“附加绝对极限误差为±0.5%”的数值。即直管段长度中有一个采用括号内的数值时，流量测量的极限绝对误差τQ/Q。应再算术相加0.5%亦即（τQ/Q+0.5）%
4、若实践直管段长度大于括号内数值，而小于括号外的数值时，需按“附加极限绝对误差为0.5%”处置。
（1）直流件装置在管道中，其前端面必需与管道轴线垂直，允许的最大不垂直度不得超越±1°。
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当管道中的流体是气体时，孔板差压取压口应该在管道中心水平线的上部45°，从管道顶部取压也可以，这是防止气体流体中含有的液体进入取压管，即导压管中影响检测的准确性。
Whenthefluidinthepipelineisgas,theorificeplatedifferentialpressureintakeshouldbe45degreesabovethecentralhorizontallineofthepipeline,andthepressurefromthetopofthepipelinecanalsobetaken.Thisistopreventtheliquidcontainedinthegasflowfromenteringtheintakepipe,thatis,thepressureguidepipeaffectstheaccuracyofthedetection.
当管道中流体为液体时，孔板差压取压口应该在管道中心水平线的下方45°的位置，这是为了防止管道流体中含有的气体进入导压管，影响检测的准确性。
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蒸汽孔板流量计
1．内置式压力、温度、流量传感器，安全性能高,结构紧凑，外形美观，就地显示温度、压力、瞬时流量和累积流量。
2．旋进旋涡流量计采用新型信号处理放大器和独特的滤波技术，有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号，大大提高了流量计的抗干扰能力，使小流量具有出色的稳定性。
3．特有时间显示及实时数据存储之功能，无论什么情况，都能保证内部数据不会丢失。整机功耗极低,能凭内电池长期供电运行,是理想的无需外电源就地显示仪表。防盗功能可靠，具有密码保护,防止参数改动，流量计的表头可180度随意旋转，安装方便。
(孔板流量计取压口1 2sw)

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