孔板流量计的校正曲线图

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3、计量数据真实可信，可作为贸易结算计量用表。
孔板流量计的缺点：
1、孔板锐角边的磨损、脏污等因素均会影响计量精度。
2、检定周期较短6-12个月。
3、压损较大，大口径时由于孔板前后的压差难于测量，造成孔板流量计的准确度等级不会很高。
(孔板流量计的校正曲线图)

普通孔板流量计结构及缺陷
标准孔板流量系统由标准节流孔板、取压装置、引压装置、测量变送仪表及取压、排污泄压阀门组成。若被测介质具有高温、腐蚀、有毒、粘稠易结晶等特点还要在取压装置与引压装置之间安装隔离设备。
孔板流量计中的孔板是一个标准的耐腐蚀纯金属喇叭口节流元件，结构简单没有仪表电路等复杂设施，因此安装中不用设置副线切出装置。正常使用中取压阀不用操作，同时为保证孔板前后的管线直管段要求，孔板流量计普遍安装于悬空的管廊中，为保证维修维护方便，孔板取压口空间受限的状况下在变送器附近引压管上安装二次取压切断阀，日常维修维护变送器只需操作二次取压阀即可。
(孔板流量计的校正曲线图)

6、采用法兰连接，易产生跑、冒、滴、漏问题，大大增加了维护工作量。
1.公称直径：15mm≤DN≤1200mm孔板式蒸汽流量计
2.公称压力：PN≤40MPa
3.工作温度：-50℃≤t≤550℃
4.量程比：1:10，1:15
5.精度：0.5级，1级
关键词：
(孔板流量计的校正曲线图)

(孔板流量计的校正曲线图)

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抽采的纯瓦斯流量，采用下式计算：
Qw=x·Q(6)
式中x—抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度，%。
孔板流量计在安装时要注意孔板与瓦斯管的同心度，不能装偏。在钻场内安装流量计时，应保证孔板前后各1m段应平直，不要有阀门和变径管。在抽采巷瓦斯管末端安装流量计应保证孔板前后各5m段应平直，不要有阀门和变径管。
各矿井应根据不同的管路条件和具体位置安设相应的流量计，准确推敲计算公式，按规定定期维护校正，以便为瓦斯抽采提供。了解更多信息请登陆公司官网http://www.yb1518.com/.转载时请保留此链接！
(孔板流量计的校正曲线图)

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