孔板流量计配多大差压变送器

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5．引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时，引压管路（包括差压计的压力腔）内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，不能有气泡。为此应在引压管路的低点装排水阀或在高点装排气阀，在新装或检修差压变送器时时应特别注意。
6．测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距一定的距离（垂线方向），这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。
二、孔板流量计管道安装前的检查：
孔板流量计在安装前应仔细核对标准孔板的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。注意在取压口附近标有“+”的一端应与流体上游管段联接，标有“—”的一端应与流体下游管段联接。对于新设管道系统来说，必须先经过扫线后再安装标准孔板，以防止管内杂物堵塞或损伤标准孔板导致测量准确度下降。标准孔板的中心线应当与管道中心线同轴。
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10、如必须装调节阀，则建议最好把调节阀装在下游计算书上要求的直管段长度之后。
11、被测介质为气体或蒸汽且温度和（或）压力有较大波动时，应进行温度和（或）压力补偿。压力变送器装设在上游1D处，热电偶装设在下游1D处。
12、在差压讯号管线上不得有可能积留液体或气体的袋形空间，如不能避免时，应装设集气器（或排气阀）和沉降器（或疏水器）。
13、变送器零点漂移也会引起测量误差，使用过程中应定期对差压变送器进行校准。
14、差压管线应有支架，以避免振动和有力作用在差压计上。
15、节流装置现场吊装时，严禁用铁丝、钢丝、吊钩穿入节流件喉部孔径，以防止锐口损伤，影响精度；
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Q345B碳钢法兰大多数垫片是从非金属板裁下来的。法兰的热锻是：热锻时，力都很小，能够铸造形状复杂的兰。要得到高尺度精度的法兰，可在℃温度域内用热锻加工。
按所联接的部件可分为容器法兰及管法兰。按结构型式分，有全体法兰、活套法兰和螺纹法兰。常见的全体法兰有平焊法兰及对焊法兰。它可由浇铸而成(图暂缺)，也可由螺纹衔接或焊接构成。法兰联接(flange。joint)由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。法兰装置是管道施工的重要衔接方法。法兰衔接运用方便，能够承受较大的压力。在工业管道中，法兰衔接的运用非常广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，兰衔接。面法兰及法兰盖、大直径平板法兰、大直径高颈法兰、盲板、对焊环松套法兰等。碳钢法兰运用种类和数量仍在持续扩展，面取得了长足的开展。完全能够满意市场上关于法兰产品一切要求进行加工制造。运用碳钢法兰链接的管件，假如某一段受到了损坏，那么，能够很便利的将该段管件替换就能够了。换整个管件体系了;运用碳钢法兰链接管件。
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用途：可广泛应用于石油、炼化、化工、天然气、冶金、电力、制药等领域中，各种液体、气体、天然气及蒸汽质量流量的测量和计量。变送器输出的模拟信号或数字信号可与计算机联网，也可输送给各种流量仪，实现远程流量显示或控制。
二、孔板流量计特点
l一体化式结构、质量流量测量
l测量精度高，量程比宽
l*小压差可达30mmH2O
l耐高温、高压，可适用于各种工况条件
l智能变送、温/压全工况自动补偿
l开放式数字平台，多用途串行接口，现场总线结构，HART通讯协议
l现场数显、信号远传兼容，模拟量和数字化双向通迅共存，方便系统组建和入网
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在孔板流量计设汁测算中，关键的是要解决好标尺留量、气体压力限制和β之间的关系。依据标尺留量，设置一基本β值，测算△p值，再依据△p值适度调节β值。标尺留量一般是没问题使用留量的1.3倍与较大留量的1.1倍，二者取高值，或者考虑没问题留量是标尺留量的70％上下，很小留量高于25％；气体压力限制通常推介10，16，25，40，50kPa几档，值取0.5～0.6为推荐值。
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孔板流量计是一种应用zui为广泛的流量仪表类型之一，虽然近年来随着不断有新的技术应用于流量测量领域，比如电磁流量计、超声波流量计，涡轮、涡街等，但是孔板流量计在使用量仍然很大，因为其因为标准节流件是全用的,并得到了国际标准组织的认可,无需实流校准,即可投用,在流量传感器中也是*的；结构易于复制,简单\牢固\性能稳定可靠\价格低廉；应用范围广,包括全部单相流体(液\气\蒸汽)\部分混相流,一般生产过程的管径\工作状态(温度\压力)皆可以测量；检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产,便与专业化规模生产.在流量计的安装和使用过程中，没有严格遵守技术要求和设计所提供的数据而找成的误差。所以其优势还是很明显的，这也是许多企业仍然钟情于孔板流量计的原因所在。
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