孔板流量计计算公式m

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智能节流装置（孔板流量计）是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
(孔板流量计计算公式m)

孔板流量计是一种常用的流量测量仪表，被广泛的应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等一系列领域的过程控制以及测量，小编跟大家整理孔板流量计安装要求及注意事项。
1.节流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
2.孔板在安装前应当检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求。
3.新装管路系统，必须在管道冲洗与扫线后再进行孔板的安装。
4.导压管按被测介质的性质而选择耐压、耐腐蚀的材料制造，其内径不得小于6毫米，长度在16米之内。
5.注意孔板安装方向“+”号应该向着流束。
6.装置节流件用得直管段应该是润滑的，如不润滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
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孔板流量计有哪几种取压方式：
孔板有五种取压方式，即（1）角接取压（单孔、环室）；（2）法兰取压法；（3）理论取压法；（4）径距取压；（5）管接取压法。
标准孔板根据国家标准包括角接取压、法兰取压、径距取压，这几种取压方式是zui常用的。下面小编就为大家一一讲解。
1、角接取压包括钻孔取压和环室取压，有利于缩短直管段，精度较高。其中钻孔取压适合管径为DN400-DN3000，环室取压适合DN50-DN400。
2、法兰取压具有加工简单、易安装易清理等特点，但精度低于角接取压，适合管径为DN50-DN1000。
3、径距取压点固定，适合雷诺数大的场合，适合管径为DN50-DN1000。环室取压就属于角接取压，用上环室进行均压效果更好一些，但是DN600的孔板用环室成本就提高不少，若只用法兰式角接取压安装时要注意到位也行，准确度会有所降低；法兰取压较简单，容易装配，但准确度较角接取压低一些；此外还有径距取压，但其压差较小不易测量，因此很少采用，但径距取压适用于大管道的过热蒸汽测量；根据你这种情况采用环室角接取压效果zui好，准确度和灵敏度都高，但是成本稍高一些。
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孔板流量计出现测量误差的原因主要包括以下几个方面：
1.孔板孔径尺寸测量不准确。没有及时送到检定部门进行检定，而是用游标卡尺在现场进行测量。由于没有在标准状况下(绝对压力为101.325kPa、热力学温度为293.15K)进行检定，当现场温度较高时，所测孔板孔径值将偏高，造成流量计算值比实际流量值偏高。
2.孔板装反，使差压降低，造成计量气量比实际气量偏小约10%～17%。
3.在长时间的使用过程中，标准孔板流量计由于被天然气的侵蚀或机械磨损而产生变形，孔板的光洁度下降，入口的尖锐程度变圆，使其圆弧半径不能满足标准要求;尖锐度变圆后对计量的影响是使计量数据比实际流量偏低，最多可能偏低10%。
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1、基本原理
在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流速截面突然收缩，流速加快。节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生静压力差（见图1），该静压力差与流过的流体流量之间有确定的数值关系，符合。用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
2、节流装置的结构如图2、3所示：
节流装置的安装和使用与下列管段和管件有关：节流件上游侧阻力件、第二阻力件，节流件下游侧阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
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孔板流量计安装对管道的要求:在孔板流量计前后若需安装阀门,最好选闸阀且在运行中全开;调节阀则应在下游5DN之后的管路中.测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内.若是在垂直管道上安装节流件.
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要是超出量程20%以下的话修改下一次表跟DCS上的量程即可。超量很大的话可以联系设计院对图纸进行修改，更换变送器或孔板一般都是设计院负责给改动。
有两种解决办法。一是通过计算扩大差压变送器的量程；二是通过计算更换一块口径大一些的孔板。
孔板流量计按照原来的设计量程是12000标方，但是投产满负荷后，居然测量结果是超量程？请问如果修改量程？如何保证修改的参数具有很高的准确度？根据流量差压关系修改相应的差压和流量量程,如果要保证准确应该重设计孔板为好
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