巴氏流量计与孔板流量计区别

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应加工处理，使其光滑，无焊巴和焊渣。
4、取压法兰与管道焊接前，应先将管道上的取压孔钻好，其直径与取压法兰上的取压孔径相
同，焊接时取压法兰上的取压孔与管道上的取压孔对准。
5、可选带上、下游直管段。
6、D-D/2取压是成套供货，法兰连接可直接安装。
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(巴氏流量计与孔板流量计区别)

3.从外部到内部——检查设备是否有明显的龟裂、缺损，检查修理履历、耐用年数等后，再进行机内检查。一体化孔板流量计拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏；
4.先静态后，动态――设备未通电时，判断电气设备的按钮、接触器、热继电器及保险丝是否良好，判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障，后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单测每相对地电压，方可判断哪相缺损；
5.先内部——不要急于更换破损的电气零件。在确认设备电路正常时，考虑更换损坏的电气部件；
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7、框架为不锈钢，结构紧凑，外形美观，操作方便。
8、外形尺寸：1500×500×1500mm。
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3、测量蒸汽时只推荐传感器安装在管道下方160度内，并且要使传感器处于整个测量装置的高点。
B、垂直管道基本安装方式
1、对于垂直管道，理论上可以在360度内安装。对于含有大量水分的湿气体，推荐传感器安装时向上倾斜5度。
2、对于含有大量气体的液体，推荐传感器安装时向下倾斜5度。对于蒸汽，推荐传感器安装时下倾斜5度，且传感器应该处于整个测量系统中的高点。
C、威力巴安装所需直管段；当管道上、下游的直管段不够长时，我们推荐在弯管后2倍管道内径处安装威力巴，因在弯管后的流体剖面较复杂，需将流体系数K做适当的调整。调整K系数后，测量精度为±3%，重复精度为±0.3%
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1.看你测量的是气体、液体还是蒸汽呢。气体取压口最好在管道上部；液体取压口在侧面一下但不要在正下方，沉积颗粒会堵着取压口的；蒸汽的话取压口在管道侧面；
2.孔板方向不要弄错了，标“+”的为正向，“-”为负向，“+”是迎着流体过来的方向。
3.正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行；
4.孔板一般都要配合差压变送器用的，导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反，“H”为正，“L”为负；
5.测气体的话差压装置建议放在管道上方，液体的话放在管道下部，测蒸汽嘛如果有配冷凝罐的话，应当保持冷凝罐在同一水平面高度上。
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孔板流量计作为一款计量工具，在一些比较复杂的工况下能够比其它流量计更具有优势，是其它流量计代替不了的，由于它现场的维护量较小，经常被现场人员给忽略，而孔板流量计所配套的差压变送器，时间不经调校，日积月累再加上会由于一些客观的因素而导致测量结果误差较大，我公司技术人员结合自身多年的现场经历，下面就给大家主要介绍下孔板流量计管道安装条件与保证孔板流量计测量精度的主要措施：
一、孔板流量计安装测量精度一些具体要求
（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
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