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孔板流量计压差如何定

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角接取压(环室、钻孔)、法兰取压、D-D/2径距取压。
1.结构CPLG系列一体化智能孔板流量计,由孔板取压装置、三阀组、智能差压变送器及温/压传感器等主要部分组成。
2.三阀组的作用
l可使一体化结构牢固,减少泄漏点;
l可在线确认变送器的零点与修正;
l一旦变送器出现故障需要检修或更换时,可在不中断工艺情况下进行,操作非常方便。
u调零、更换变送器时,三阀组阀门操作程序:
l置F1、F3阀于“全闭”位置(顺时针方向拧紧)
l将F2阀置于“微开”位置(逆时针拧二圈);
l二个阀门开关状态确认无误后,即可进行调零或检修或更换。
(孔板流量计压差如何定)

中国石油物资有限公司受招标人委托对下列产品及服务进行国际公开竞争性招标,于2019-09-10在中国国际招标网公告。本次招标采用传统招标方式,现邀请合格投标人参加投标。
1、招标条件
项目概况:中国石油锦州石化和锦西石化分析仪
资金到位或资金来源落实情况:落实
项目已具备招标条件的说明:具备
2、招标内容
招标项目编号:0720-1940zbzx0278/03
招标项目名称:中国石油锦州石化和锦西石化100万吨/年连续重整装置内藏孔板流量计
项目实施地点:中国辽宁省
招标产品列表(主要设备):
序号产品名称数量简要技术规格备注1连续重整装置氢-烃/氧分析仪2套详见技术询价书0720-1940zbzx0278/012连续重整装置高纯氢分析仪2套详见技术询价书0720-1940zbzx0278/023连续重整装置内藏孔板流量计10套详见技术询价书0720-1940zbzx0278/034连续重整装置热电偶12套详见技术询价书0720-1940zbzx0278/045连续重整装置微量水分析仪2套详见技术询价书0720-1940zbzx0278/056渣油加氢装置内藏孔板流量计22套详见技术询价书0720-1940zbzx0278/067渣油加氢装置自力式调节阀12套详见技术询价书0720-1940zbzx0278/07
(孔板流量计压差如何定)

按照补偿要求,需要加入温度和压力的补偿,根据计算书,计算思路是以50度下的工艺参数为基准,计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。计算公式如下:
Q=0.004714187*d^2*ε*@sqr(δP/ρ)Nm3/h0C101.325kPa
也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。
在根据密度公式:
ρ=P*T50/(P50*T)*ρ50
其中:ρ、P、T表示任意温度、压力下的值
ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点
结合这两个公式即可在程序中完成编制。
二.程序分析
温度量:必须转换成绝对摄氏温度;即+273.15
压力量:必须转换成绝对压力进行计算。即表压+大气压力
(孔板流量计压差如何定)

流量计校核实验过程一、文丘里流量计(一)实验目的1、找出文丘里流量计的流量和压差之间的关系曲线。2、测定文丘里流量计的流量系数。(二)基本原理根据柏努利原理,流量与文氏流量计前后的压差有如下关系:(4-14)式中:—体积流量m3/s;—文氏管喉颈截面积,m2;Cv—文丘里流量计流量系数,无因次;R—U形压差计的读数,m;—压差计内指示液密度,kg/m3。—流体密度。kg/m3。但是,流量系数的数值,往往要受到文氏计的结构和加工精度,以及流体性质、温度、压力的影响。因此,在现场使用这类数量计之前往往需要对流量计进行校正,即测定不同流量下的压差计读数,直接绘成曲线,或求得CV与Re之间关系曲线(流量系数CV在喉径与管径之比一定时随Re数而变,其值由实验测得),以备使用时查校。(三)实验装置实验装置及流程如图4-12所示,文氏流量计装在φ34×3mm不锈钢管上,为了保证正常测量条件,流量计前、后必须有足够长的直管段,其长度应使流体流过管件产生的涡流全部消失(具体安装尺寸应查规定)。文氏计的压差用U形压差计测量,压差计上部装有放气夹和平衡夹,放气夹用以排出测压管中积存的空气,平衡夹用以平衡压差计两臂的压力,防止冲走水银,实验用水,由泵从水箱输入管路,由计量槽计量流量,然后放回水箱,循环使用,水温由温度计测量。图4-12流量计实验装置流程图1、入口阀;2、文氏计;3、排水管;4、计量槽;5、液面计;6、排水阀;7、U形水银压差计;8、平衡夹;9、放气夹。(四)实验方法1、熟悉实验装置及流程,观察压差计测压导管与文氏计测压接头的连接,打开平衡夹和放气夹。2、打开管道进口阀,排除管道中的气体,逐渐关小出口阀,使管道处于正压,让水经测压导管由放气管流出,以排出测压系统中的空气,待空气排净后,先关闭U形压差计上部的放气夹,然后关闭平衡夹。3、关闭出口阀门,检查压差计左右两臂读数是否相等,否则,表明测压系统中有空气积存,需要重新排气。4、在进口阀全开的条件下,用出口阀调节流量进行实验,由小流量到大流量或反之,记取8~10组数据,水的体积流量可根据计量槽中水量的增长和相应时间确定。5、做完实验后,将出口阀关闭,检查压差计读数是否为零,若不为零应分析原因,并考虑是否要重做。6、最后,将进口阀门关闭。松开压差计上部平衡夹和放气夹。(五)数据处理1、在双对数坐标纸上,用流量对压差计数R作图,确定流量与压差之关系。2、根据实验数据,计算流量系数Cv和对应点的Re数,在双对数坐标纸上标绘CV-Re数之间的关系。(六)讨论1、试分析流量系数与哪些因素有关?2、在你所绘制的~R图中,所得直线斜率是多少?理论上斜率应是多少?二、孔板流量计(一)实验目的1、找出孔板流量计的流量和压差计读数之间的关系曲线。2、测定孔板测量计的孔流系数,并给出C0~Re的关系曲线。(二)基本原理根据柏努利原理,流量与孔板流量计前后的压差有如下关系:(4-15)式中—体积流量,m3/s;—孔板流量计的孔流系数,无因次;—孔口面积,m2;R—U形压关计的读数,m;—压差计内指标液密度,kg/m3;—被测流体密度,kg/m3;孔流系数的数值,往往要受到流量计本身的结构和加式精度,以及流体性质、温度、压力等因素的影响,因此在现场使用这类流量计往往需对流量计进行校核,即测定不同流量下的压差计读数,直接绘成曲线,或求得Co与Re之间的关系曲线,以备使用时查校。(三)实验装置实验装置及流程如图4-13所示,水从水箱经离心泵,经出口阀(调节流量用),再经过孔板流量计,最后由活动摆头控制,流入计量槽,流量计量结束后,放回水箱,孔板流量计的孔径为24.33mm,管道采用1聚丙烯塑料管(内径36.26mm),水温由温度计测量。图4-13流量计校核及流体阻力实验流程图1.离心泵2.出口阀3.孔板流量计4.U形压差计5.倒U形压差计6.计量槽7.水箱8.活动摆头图中所画倒U形压差计8乃系流体阻力实验所用,本实验可不考虑,阀A、B、C、D与本实验无关,均关闭。本实验设备使用时应注意以下事项:1、水箱:实验前应将水箱充满水,以备循环使用,如水温变化不大,可不必换水。2、离心泵:①离心泵启动前,一般要灌水排气,本设备因为水泵位置比水箱液面低,水会自动流入泵内,故可省去这一操作。②离心泵必须在出口阀关闭情况下启动,这样可以防止因启动电流太大烧毁马达,也可以防止因启动时水流冲击过大将压差计中的水银冲跑③启动前应检查水泵是否转动灵活,注意勿使人接触电机或水泵,合闸时,动作要坚决,避免接触不好。④启动后应观察水泵压力表指针是否转动,如仍在零点,应停车检查,如果一切正常,可缓缓打开出口阀,不使水泵长时间在出口阀关闭下运转。⑤停车时,应先关出口阀,然后拉开电闸。图4-14U型管示意图3、U形压差计:构造如图4-14所示,使用时要先充好水银(约至管高一半处)及水,不得夹有气泡,否则会影响压力传递,导致误差。故必须进行排气操作,排气的方法是,先开动水泵,打开U形管顶上的两个小考克,待气泡随水流一齐流出,至水流均匀,无气泡夹带即可。如果打开考克,无水排出,或还吸气进去,表示测压点负压,可增大主管内的流速,即能出现正压排水,压差计读数时要力求准确,一般在水流稳定后才读数,如果液面波动,应读取平均值,读时应以水银凸出面为准,读取U形管中液面差值R后按下式计算:N/m2(4-16)(四)实验方法1、关闭出口阀,启动离心泵。2、排气:将设备中各管路上的阀门、放气咀,压差计平衡阀等全部打开,然后将出口阀开到最大,以排出设备中的积存空气,直至测压连接管(玻璃管)内无气泡时为止,然后,关闭出口阀,检查空气是否排尽,若此时关闭水银……水U管压差计的平衡夹,U管压差计读数零时,表示空气已经排尽,否则,要重新排气。3、用出口阀调节流量进行实验,由小流量到大流量或反之,记取8~10组数据,水的体积可根据计量槽中水量的增加和相应的时间确定的。4、作完实验后,将出口阀关闭,检查压差计读数是否为零,若不为零应分析原因,并考虑是否要重做。(五)数据处理1、在双对数坐标纸上,用流量V对压差计读数R作图,确定流量与压差之间的关系。2、根据实验数据,计算孔流系数Co的对应点的Re数,以双对数坐标纸上标绘Co~Re的关系。(六)讨论1、试分析孔流系数与哪些因素有关?2、把你所绘Co~Re图与教材中相比较,是否一致?若不一致,找出原因
(孔板流量计压差如何定)

试验结论:试验流量***小为2.6m3/d,***大为286.1m3/d,流量标定***大误差正行程为3.9%,反行程为3.7%,流量与压力计数呈抛物线关系。将正行程和反行程的测量数据进行拟合,拟合结果如图11所示,曲线基本重合,误差很小,说明流量计重复性高。
图10流量计标定实验平台
表1正行程、反行程流量标定数据
图11正反行程数据拟合曲线
2.2现场试验
在室内试验成功的基础上,在GD2-22-24井上进行了首次现场试验。该井上层配注30m3/d,下层配注20m3/d,井下小型孔板流量计测量值在多功能配注装置上显示上层注水量32.3m3/d,下层注水量19.4m3/d,地面水表显示50m3/d。为验证分层流量调配结果是否准确进行了超声波流量计测试验证,分层水量调配结果、超声波流量计测试验证结果与地面水表计量结果3个参数吻合度达到95%以上。
(孔板流量计压差如何定)

3.孔板上下游面反装
安装前,应正确辨认管道内介质流向及孔板流量计的方向,否则将导致测量值偏低。这是因为施工人员的粗心所致,消除方法就是在安装孔板流量计时,使孔板流量计上标有“+”的面处在流向的上游侧。
4.不同孔板装错位置
这种情况一般在试车阶段特别容易出现。在试车阶段,各工艺管道需要多次吹扫,频繁拆装孔板流量计。若孔板流量计尺寸一样,稍不注意就会出现差错,调换孔板流量计即可恢复正常。
由此可见为了让仪表发挥最大功能和作用,正确选型是首要条件,正确安装是决定性因素。
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