孔板流量计计算参数

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(孔板流量计计算 参数)

2、?然后再隔离器上端快速接母（2）上安装被检压力表，只须顺时针转动五~六圈，不用拧紧即可承受60MPa压力，安装结束后，即可按正常的检定规程进行操作。
3、?使用结束后，可将其取下擦净并垂直放置，以便下一次检修时使用，只要不翻转放置，所填加的介质就不会流失。
4、?如想彻底更换隔离器内残存介质，只需打开排气螺钉（1）并翻转所填加的介质就会流出。
5、?隔离器在使用中如发现持续造压几次后，而被检表仍不指示压力，表明隔离器上端所加介质已不足必须加填新介质，以免击穿隔膜。
四、注意事项：
1、?使用前应用中性洗涤剂加注隔离器上端摇晃清洗，以免出现油污。
(孔板流量计计算 参数)

(孔板流量计计算 参数)

解决办法：检查高低侧冷凝罐的高度是否一致，如果不一致，进行校正。检查冷凝罐的高度是否高于蒸汽管道，如果低于管道，将冷凝罐的高度抬高。
孔板流量计的日常保养措施
1、开机前，检查各插头是否接触良好，调好狭缝位置，将孔板流量计的所有旋钮回零再通电。开机应先开低压，后开高压，关机则相反。
2、空心阴极灯需要一定预热时间。孔板流量计由低到高慢慢升到规定值，防止突然升高，造成阴极溅射。有些低熔点元素灯如Sn、Pb等，使用时防止震动，工作后轻轻取下，阴极向上放置，待冷却后再移动装盒。装卸灯要轻拿轻放，窗口如有污物或指印，用擦镜纸轻轻擦拭。空心阴极灯发光颜色不正常，可用灯电流反向器(相当于一个简单的灯电源装置)，将灯的正、负相反接，在灯最大电流下点燃20－30min；或在大电流100－150mA下点燃1-2min，使阴极红热，阴极上的钛丝或钽片是吸气剂，能吸收灯内残留的杂质气体，这样可以恢复灯的性能。闲置不用的空心阴极灯，定期在额定电流下点燃30min。
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装置由节流件、取压装置(包括取压口、引压管和阀门等)、配套法兰组成，有时也包括符合标准的前、后直管段。标准节流装置有标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管。标准孔板按取压方式分角接(环室或钻孔)取压、法兰取压、径距取压；标准喷嘴按形式分喷嘴、长径喷嘴；标准文丘里管按形式分文丘里喷嘴、文丘里管(粗铸或机械加工或卷板)。非标节流装置有小口径孔板、1/4圆孔板、圆孔板、圆缺孔板、偏心孔板、双重孔板、内藏孔板、锥形入口孔板等。其它形式的节流装置有皮托管、均速管、楔形、锥形等。
装置是人为地在介质流通的管道内造成节流，当被测介质流过节流装置后，造成一个局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在节流件的上下游两侧产生一个静压力差。这个静压力差与流量之间呈一定的函数关系，流量愈大，所产生的静压力差愈大，因此通过孔板流量计测量差压的方法，就可测得流量。
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孔板流量计的实验以及取压孔板同轴的区分
孔板流量计按国标划定举行决策、生产和检定的尺度孔板无需实流标定，精度高、布局简略、生产老本低，但压力丧失在所有尺度节省装置中非常大，不适合于请求压力丧失小的情况，尺度孔板广泛用于火油、化工、冶金、电力等行业。
孔板流量计是凭据书计较出的数据由机器加工获取的圆形穿孔的钢板。它的节省孔圆筒形柱面与孔板上游端面垂直，其边沿是尖锐的，孔板厚与孔板直径比是比较小的。孔板在测量管内的部分应该是圆的并与测量管轴线同轴，孔板的两头面应始终是平坦的和平行的。
凭据GB2624-81划定，孔板应与节省装置中的直管段对中。实验评释，孔板偏幸惹起的计量误差一般在2%以内，孔径比β值愈高，偏幸率影响愈大，应不消值高的孔板。
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天然气在目前的生活中作用非常大，因此对天然气的计量意义是非同一般的。孔板流量计是节流装置的一种，主要用于气体流量检测，特别是天然气领域的流量测量是非常常见的，但是安装要求也比较高，表现为： （1）当孔板流量计安装的时候，如果前后直管段太短，受到局部阻力影响，其截4000118588不均匀，彼此不平行，将直接影响孔板流量计测出的流量精度。 （2）如果节流方向装反了，就根本起不到节流作用，也谈不上测量流体流量了。 所以除了天然气之外其他气体很少使用孔板流量计。那么正确的孔板流量计安装做法是什么呢？ (1)节流装置安装. 1)节流装置必须安装在直管段L。当设计无规定时.锐孔板前应有15D-20D的直管段，锐孔板后应有5D-IOD的直线管段。应尽量避免任何局部阻力对流束的影响。节流装置处的管道.其内表面应光滑。法兰与管道焊接后应锉平打光。把法兰与管道间的焊缝磨成45°C的焊缝。为防止因局部阻力而影响差压计侧量数优的准确性，在孔板前后两倍管径范围内不能有高出的垫料、堆积的焊痕及管子内壁显著粗糙等现象。 2)应严格注意节流方向不得装反.外壳上刻有‘+”号的为流人端.刻‘一”号的为流出端.当锐孔板无标记时，孔板的尖锐一侧（即小口)应迎着流向，为流入端，而呈喇叭形(即大口)一侧为流出端。 3)必须保证节流装置的开孔轴心线和管道轴心线同轴，节流装置的流入端而应与管道轴心线垂直.为防止凸人管内，衬垫内径应比管道内径大2-3mm, 4)节流装置在安装之前，应将表面的油污用软布擦净，但应特别注意保护孔板尖锐边缘，不得用砂布或锉刀等进行辅助加工。可连同工艺管道一起安装或在试压前进行，并连同工艺管道一起进行试压，但在管道试压冲洗时.应将锐孔板拆下.用同厚度的垫圈将管道临时连上.等管道冲洗试压完毕后。再把孔板装上。 (2)差压计安装. 1)差压计应安装在便于观察、维护和操作的地方。如果现场安装的周围条件与差压计使用时规定的要求条件有明显差别时，应采用相应的保护措施。 2)当测量液体流量时，应使两根导压管路内的液体温度相同。 3)带有刻度的差压计就地安装时。仪表刻度中心一般应离地面为1.2m, 4)侧量液体流量时.差压计安装位置宜比孔板位置低，如果不得不装在节流装置上方时. 应从节流装置开始引出的导管先向下后向上弯，形成U形液封.在导管高点安装集气器。 5)测量气体流量时，差压计应安装在节流孔板上方，防止气体介质中液体污物进人导管及差压计。如果不得不安装在下方时，应在导管非常低点安装沉降器。 6)测非常水蒸气流量时，应保持两根引压管内冷凝液柱相等，避免高压蒸汽直接与差压计接触。因此在靠近节流孔板引压导管上安装两个平衡器.两个平衡器应位于同一水平面上.且平衡器及导压管内均应充满冷凝液体。平衡器与节流孔板之间不应设置切断阀门。差压计应安装在节流孔板的下方;如果不得不安装在上方时，应在异压管非常高处加装集气器或放气阀门。 (3）引压导管安装. 1)引压导管应按非常短距离安装.它的总长度应不大于30m.但不小于3m.引压导特的正负方向必须正确，不得接反。管线的弯曲处应该是均匀的圆角.弯曲半径以5D-8D为宜。应设法排除引压导管管路中可能积贮的气体、水分、液体或固体微粒等及影响压差精确而可靠地传送的其他成分。为此.引压导管管路的装设应保持垂直或与水面之间成不小于1：10的坡度，并加装气体、凝液、微粒的收集器和沉淀器等.且应定期进行排除。 2)引压管路中应装有必要的切断、冲洗、灌封液、排污等所需要的阀门。全部引压管路应保证密封.应无渗漏现象。 以上便是天然气孔板流量计的常规的正确安装做法，当然在某些天然气站，由于现场管道工艺的不同，有部分要求须要结合现场来做判断，不能盲目遵从安装规则。实际与理论相结合才是孔板流量计安装的非常基本原则。
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