江苏荣丰孔板流量计

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角接钻孔取压孔板流量计----：黄经理：,
一、角接钻孔取压孔板流量计原理简介
充满管道的流体，当它流经管道内的节流件时，流束将在节流件处形成局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在节流件前后便产生差压，这样可依据压差来衡量流量的大小。
这种测量方法是以流动连续性方程（质量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒定律）为基础的。压差的大小不仅与流量还与其他许多因素有关，例如当节流装置形式或管道内流体的物理性质（密度、粘度）不同时，在同样大小的流量下产生的压差也是不同的。
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：
(江苏荣丰孔板流量计)

孔板流量计安装图
孔板流量计安装说明以及安装图（可测量气体、蒸汽、液体的流量）
孔板流量计安装说明
1.孔板流量计有孔板、取压嘴和钢管组成，安装过程中，应注意孔板的安装方向，具体如图所示。
2.孔板安装要求
（1）孔板上游侧的测量管长度为10D，下游侧的长度为4D。
（2）测量管内必须满足表面清洁，无凹陷和沉淀物，相对粗糙度K/D应少于或等于0.001。
（3）孔板上下游所需直管长度不得小于以下要求：
（4）测量管长度之外的直管段内表面的粗糙度K/D小于或等于0.001。
（5）在测量管中安装孔板时，开孔周限于测量管轴线同轴，孔板上游侧端面与管道轴线垂直，垂直度小于±1%。
(江苏荣丰孔板流量计)

蒸汽孔板流量计按1:10程比出厂时,在10%以下，90%以上量程段时，没法保证流量精度，因非智能型没法通过内部程序,进行流量信号多点线性化补偿，智能型流量计通过多点线性化补偿，保证流量计在每点量程段流量精度。智能型流量计量程比1:15，比普通涡街流量计的量程比要高。智能型流量计有温度、压力故障自诊断自动补偿功能，断电记录时钟、日期功能，通过按键可切换显示工况标况流量。
适用于气体、液体和蒸汽的高精度流量测量。威力巴流量计是一种差压式、速率平均式流量传感器，通过传感器在流体中所产生的差压进行流量测量。威力巴反映流体真实的流速，其精度达到±1.0%，重复性达±0.1%。威力巴的突出优点是：输出一个非常稳定、无脉动的差压信号，当流体流过探头时，在其前部产生一个高压分布区，高压分布区的压力略高于管道的静压。根据伯努利方程原理，流体流过探头时速度加快，在探头后部产生一个低压分布区，低压分布区的压力略低于管道的静压。
(江苏荣丰孔板流量计)

网上销售平台的凸起，导致人们购买孔板流量计方式的发生了具大的变化，传统的点对点销售模式也不复存在了，取而代之的是各大电商平台，网上平台的好处是孔板流量计可以明码标价，传统的模式是价格不透明、不对称、不公开，导致价差太大，但是网上销售平台也有缺点就是价格高低有落差，让人看不懂！有的厂家孔板流量计挂的价格是5800元/台，有的是4600元/台，信息时代给人们带方便的同时，也给好多想要购买孔板流量计厂家老板带来诸来困惑！什么原因造成的呢？其实决定价格高低的原因是多方面的，所以我们看待价格要横向、纵向的客观看问题。
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它极具市场竞争力的特点有：1．长期现场运行精度高。在液体流量测量中，精度可达0.2级；在气体测量中，精度可达0.5级。2．流量范围度宽。精度0.2级时，流量范围可达1：25；精度0.25级时，流量范围高达1：33。3．适用范围极广。不仅适用于单相流体，也适用于气液、气固和液固等双相流体。其雷诺数小达300，可达1×106以上；所以，楔形流量计既可工作在层流状态，可工作在紊流状态，其低流速达0.01m/s。而且楔形流量传感器无沉积、不堵塞，可适用于高温、高压、高粘度、强腐蚀的各种液体和高含尘气体流量测量。
正确地选择安装点和正确安装智能涡街流量计都是非常重要的环节，若安装环节失误轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计，涡街流量计安装对直管段的要求是非常重要的。智能涡街流量计对直管段的安装要求：1、智能涡街流量计对安装点上的上下游直管段一定的要求，否则会影响测量精度。2、智能涡街流量计安装点上的上游有渐缩管，流量计上游应有不小于15D(D为管道直径)的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
(江苏荣丰孔板流量计)

的差值就能够计较出流体的流速，也就能够计较出流体的流量。其本理图如图所示：逆流换能器和顺流换能器相关于管道轴线的安拆角度为θ，管道曲径为D，两换能器曲线间隔为L，流体流速V。
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(江苏荣丰孔板流量计)

三、管道条件
1、节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
2、安装节流件用直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
3、为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，
4、直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
5、节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3%
6、在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2%
(江苏荣丰孔板流量计)

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