抽放泵孔板流量计

本文章主要介绍了：抽放泵孔板流量计,孔板流量计孔板的安装,孔板流量计入口直管要求,抽放泵孔板流量计等信息

2变送器零点漂移
如果使用时间较长，变送器的零点可能会发生漂移，如果是正漂移，显示的差压将会增大，显示的流量也会增大。
解决办法：对变送器的零点进行校正。
3上下游直管段长度不够
上下游直管段长度如果不够，气体将得不到充分发展，会使计量结果造成较大误差，如果上游在规定直管段内存在单个弯头或平面双弯头，将使计量结果偏高。
解决办法：改造蒸汽管道，使上下游直管段长度达到规定要求。在节流装置之前加装整流器。
4孔板厚度不符合规定
标准中规定孔板厚度应介于孔板开孔厚度e与0.05D之间。如果超出这个范围，将使气体流过孔板的阻力损失增大，使计量值比实际值偏高。
(抽放泵孔板流量计)

4、加强后期的管理
流量计虽然具有多种自动处置功能和微功耗的特点，但投入运行以后任然需要加强管理，比如，为了保证流量计长期工作的稳定性和准确性，就应定期进行系统标校，抄录表头数据，更换介质参数以及不定时查看电池情况，检查流量计系数及铅封等。
5、注意内部维护
如果由于气体介质有杂质或者其他原因需要对流量计的测量腔内及其构件进行检查或清洗，那么应特别注意以下这点：对于同款同规格的流量计，其发生体.导流体等核心组件不能互换，否则，需要重新标定仪表的计量系数，并对其配带的温度及压力传感器进行系数校正。
流量计的选型，标校，工艺安装，后期管理，内部维护这五点要求如果做好的话，在使用过程中就会减少很多的问题，这对于连续生产型厂家尤为重要。
(抽放泵孔板流量计)

a=μ1－μ2槡m2;μ为流速收缩系数，
μ=S2S0;m为孔板中心圆孔面积与管道面积之比，
m=S0S1=d2D2;d为孔板中心圆孔直径，
m;D为管道直径，
m;Q为流量，
m3/s。则:Q=aS02(p1－p2)槡ρ对于可压缩气体，因p2＜p1，所以ρ2＜ρ1，引入膨胀系数，方程式为:Q=εaS02(p1－p2)槡ρ。由于压力对密度影响很小，
ρ2与ρ1近似相等。所以对于可压缩流体，膨胀系数ε可以省略。又:S0=πd24，
p1－p2=△p所以:Q=aπd242△p槡ρπ槡24ad2△p槡ρQ=1．11ad2△p槡ρ又因:p0V0T0=pVT;M0=M;V0=M0ρ0;V=Mρ式中:p0、V0、T0、ρ0、M0为标准状态下气体的压力、体积、温度、密度和质量;p、V、T、ρ、M为工况状态下气体的压力、体积、温度、密度和质量。p0M0T0ρ0=pMTρρ=T0ρ0pp0T所以工况状态下气体的体积流量计算公式为:
(抽放泵孔板流量计)

(孔板制造严格按照2018.515号文件执行，可带特检院监检报告,许可证编号：TS2732C68-2023)
孔板流量计可用于测量管道中液体、气体、蒸汽的流量。孔板流量计是按国标GB/T2624-93进行设计制造，按JJG640-94进行检定。无需实流标定。孔板流量计可以采用角接取压（包括环室取压）、法兰取压或D-D/2取压三种取压方式。按国标规定进行设计、制造和检定标准孔板无需实流标定，精度高，结构简单，制造成本低，但压力损失较大。孔板流量计广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业。是迄今为止应用最多的一种流量计。
1、公称直径：50mm≤DN≤1200mm（超出此范围属非标准节流装置）
(抽放泵孔板流量计)

问：孔板流量计供电电源有哪几种？功耗有多大？
答：孔板流量计无需供电，配套的差压变送器供电电源使用24V直流供电两种。正常工作时孔板流量计功耗在0.5W以内。
问：液体密度或者浓度的变化影响孔板流量计测量结果吗？
答：介质浓度或者密度的变化会影响孔板流量计测量得到的质量流量值。但可以通过温度补偿修正。
问：孔板流量计的信号的传输距离是多少？
答：分体式表头和传感器之间的最长距离应控制在100米以内。RS485通讯在100米以内。4-20mA电流输出最多可达1000米。RS232通讯只能控制在5米以内。
问：孔板流量计应该多长时间校验一次？
(抽放泵孔板流量计)

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(抽放泵孔板流量计)

ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点
结合这两个公式即可在程序中完成编制。
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(抽放泵孔板流量计)

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