孔板流量计的原理前面的是正压室

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孔板流量计可以安装在垂直管道上
但是孔板流量计安装在垂直管道上，测量介质只能从下向上流。
因为孔板流量计属于速度式流量计，所有速度式流量计均需要保证测量介质满管，垂直管段上，只有测量介质从下向上流动，才能保证满管，这是测量准确的前提条件，所以如果只能垂直安装，就一定要注意流向，望采纳！
可以垂直安装，满足上下游直管段就可以；
孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体。蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定。
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用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。孔板流量计安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。管道条件节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。
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充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。1、节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。2、安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。3、为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%;在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2%;节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的www.xuchanghm.com直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2；4、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。5、接上信号线、电源线6、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致7、打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高低压端的阀门，待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。特点▲孔板流量计节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。▲孔板计算采用国际标准与加工▲孔板流量计应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。▲标准型节流装置无须实流校准，即可投用。▲孔板流量计安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。智能型孔板流量计特点▲采用进口单晶硅智能差压传感器▲高精度，完善的自诊断功能▲智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。▲智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。▲具有在线、动态全补偿功能外，智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程。▲配有多种通讯接口▲稳定性高▲量程范围宽、大于10：1智能型孔板流量计技术指标▲高精度：±0.075%▲高稳定性：优于0.1%FS/年▲高静压：40MPa▲连续工作5年不需调校▲可忽略温度、静压影响▲抗高过压
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１煤化工企业能源计量常用仪表及其原理
１．１煤化工企业能源计量常用仪表
计量与数据是企业管理的前提和基础，是现代企业管理中必备的量化管理。尤其通过能源计量仪表科学的计量，是企业节能降耗、降本增效的基础保障。对于煤化工企业能源计量而言，目前我国应用最广泛的流量计为孔板式差压流量计［１］，其应用量约占市场的８０％。
１．２孔板式差压流量计原理
孔板流量计是一种差压式流量计，是目前应用最广泛的流量计。广泛应用于化工、冶金、电力等领域的过程控制和测量。孔板流量计原理是充满管道的流体流经管道内的由一次检测件和二次装置组成的节流装置，造成局部收缩，流速增加，并产生静压力差，从而根据流动连续性原理和伯努利方程的推导而求得流量。其中，一次检测件指节流件，二次装置指差压变送器和流量显示仪。
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（2）其他已知条件
a.量程变更后流量测量上限：；
b.量程变更后常用流量：。
（3）利用迭代法计算差压上限测量范围变更后，从已知节流装置数据和其他有关流量数据计算新的差压上限是典型的差压式流量计计算命题。如果计算机内已经装有计算程序，则填入已知数据后就能很快得到结果，如果没有现成程序，也可利用图8.8所示的程序框图手算。
a.计算工作状态下管道内径D
＝201.7960mm
b.计算工作状态下节流件开孔直径d
＝146.610481×
＝147.4549573mm
c.计算流体常用**压力
＝3.58＋0.101325
＝3.681325MPa
c.计算量程变更后常用流量条件下雷诺数
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二、V锥流量计的缺点
虽然V锥流量计有很多的优点,但是它还是存在一些不足之处。
2.1需要标定
孔板是通过保证几何尺寸就可以保证其测量精度的流量计。而V锥属于新型的流量计,虽然众多的厂家及科研人员做了大量的实验,但迄今为止V锥流量计可依据的国家标准有限,而且由于机密性和的限制,现已公布的有关V锥流量计结构设计的可利用的文献较为缺乏。各个生产厂商依据企标来生产,可以说产品鱼龙混杂,并不是每个厂商的产品都可靠。由于试验数据不充分,使得每台V锥流量计出厂时都必须经过严格的标定。从而也增加其费用。
2.2售价较高
同种规格的V锥流量计的价格要高于孔板流量计,但低于可更换孔板流量计。由于V锥的用料多、加工工艺复杂、标定费用高,使得其售价较高。但是在考虑流量计时,初次购买价及安装费用、仪表的可靠性、长期维护费用、压力损失等综合因素的总评才是选取流量计的依据,只有综合考虑并权衡了以上这些重要因素,才能做到合理选型。如前所述,V锥流量计除了在初次购买费用上高于孔板流量计外,其他的费用应该与孔板流量计持平或低于孔板流量计。尤其是在补偿压力损失所需要的耗能方面,V锥流量计远远优于孔板流量计。所以从长远考虑,使用V锥流量计的综合费用要低于孔板流量计。
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2投标人未被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单或被最高人民法院在“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）列入失信被执行人名单的不得参加此次投标（需在投标文件中附查询截图）。
（7）准入要求：投标人应是在大港油田备案的一、二级制造商，具备38032702、38110103、38030108八位码，如未备案应在招标前办理供应商临时投标准入，中标后必须办理正式准入手续。
（8）其他要求：没有处于被责令停业，财产被接管，冻结或破产状态以及投标人的供应商资格没有被中石油冻结、中止、终止等情况。四、招标文件的获取
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