带冷凝罐孔板流量计

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三、耐磨孔板流量计，它地耐磨性能很好，因此不存在锐缘磨蚀地情况。此外，它地测量性能比较稳定，度也很高。
四、环形孔板流量计，它在使用中，可以自动解决上游地流动干扰，也可以有效地避免流量计地非轴对称分布，因此不用担心它出现节流件积污地状况。
五、偏心孔板，对于脏污介质能良好地保证脏污顺利通过，不会再节流件前后滞留。偏心孔板适用于测量湿蒸汽、烟道煤气、焦炉煤气等。为了提高偏心孔板精度，可采用带一段直管段或法兰连接地上下游直管段地结构形式。
六、限流孔板流量计，限流孔板作为节流元件，由于具有结构简单、易加工、制造成本低、安装方便等优点，在满足工艺要求的前提下，使用限流孔板代替调节阀来限定流量或降低压力，将会大大地降低投资和操作维修费用，因此在国外已被广泛地应用于工艺装置，对装置的安全运行起着重要的作用。
(带冷凝罐孔板流量计)

2安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
3为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以：
（1)直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
(A)节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%(B)在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其大偏差不得超过±2%（2)节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
(带冷凝罐孔板流量计)

四、孔板流量计结构组成：
孔板流量计的主要结构是由进流体管路，取压嘴，密封圈，连接螺栓与螺母，法兰、孔板、密封垫、出流体管路等组成。
孔板流量计可以根据要求设计图纸，满足不同用户的现场使用要求。
(带冷凝罐孔板流量计)

●基本精度：土0.5%、士1.0%、土1.5%
●流量范围：≥1:15
●公称压力：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10、16/32(MPa)
●被测介质：水、空气、天然气、饱和蒸汽、过热蒸汽、其它混合气体
●被测介质温度:常规-10℃~+450℃
环室取压标准孔板结构示意图
法兰取压标准孔板结构示意图
法兰取压比角接取压具有装配简单、安装方便、容易排除取压口处的脏污介质等优点，广泛应用于石油、化工等行业各种介质的流量测量、控制和调节。
HQ-JL标准孔板流量计选型表
*一体式含焊接式取压阀、三阀组及取压短管与流量本体焊接成套供贷，取压短管/取压阀/三阀组材质与取压口相同（根据现场工艺要求，取压阀可选用承插焊截止阀、承插焊闸阀或其它类型和材质的阀门），配对法兰材质与现场管道材质相同，变送器按用户需求配套。
(带冷凝罐孔板流量计)

一体化孔板流量计 差压变送器输出的是4～20mA的差压电流，
4mA对应差压值为0，20mA对应变送器的最大差压值
某个差压值对应差压电流=（16/最大差压值）*X+4
差压电流输入 流量积算仪 的流量值换算方法
差压变送器 的量程是0～1000kpa，流量计的量程是25～250m3/h
变送器输出电流公式，差压电流=16/1000*X+4,(△P=X)
1.变送器△P=0时，电流=4ma,瞬时流量=250×√（4-4）/（20-4）=0m3/h
(不带温压补偿，所以不用考虑补偿系数)
2.变送器△P=10时，电流=4.16ma,瞬时流量=250×√（4.16-4）/（20-4）=25m3/h
3.变送器△P=89时，电流=5.424ma,瞬时流量=250×√（5.424-4）/（20-4）=75m3/h
(带冷凝罐孔板流量计)

第一项由于C和ReD是通过在线迭代得出，如不考虑计算模型和雷诺数误差，对C的计算公式全微分，可导出其误差估算式。
第五项:最大限度为差压变送器精度。
第六项:此项涉及到温度、压力的测量和密度计算模型，计算4项误差因素。
压力测量误差和模型及计算误差。
对液体和饱和蒸汽测温
将上面的六项代入公式（6）得到流量不确定度。
以上计算的温度、压力的测量位置应满足《流量计测量节流装置国家标准》的规定。
由于测量管段不满足(如表5，表6)，其附加误差是不可消除的。
智能一体化孔板流量计的使用条件:流体必须是牛顿流体，并且在物理学和热力学上是均匀（稳定无脉动流，温度、压力分布均匀）的单相或可视为单相流的流体。为牛顿流体的所有已知工作状态下的粘度、密度、等熵指数等流体参数的气体、液体、蒸汽都可进行测量。
(带冷凝罐孔板流量计)

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(带冷凝罐孔板流量计)

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