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隔爆型一体化孔板流量计

本文章主要介绍了:隔爆型一体化孔板流量计,孔板蒸汽管道流量计安装方法,孔板流量计可否放在立管上,隔爆型一体化孔板流量计等信息

0.6-0.75%ISO5167GB/T2624-93径距取压标准孔板50-10000.2-0.75角接取压标准喷嘴(ISA1932喷嘴)50-5000.3-0.8压损小,寿命长,尤其适用于蒸汽流量测量0.8-1.2%ISO5167GB/T2624-93
长径喷嘴50-6300.2-0.8压损小寿命长,LGP型长径喷嘴组件适合高参数水和蒸汽流量测量2.0%ISO5167GB/T2624-93
经典文丘利管机械加工式100-8000.2-0.8压力损失小,所需直管段小于孔板、喷嘴1.0%ISO5167GB/T2624-93粗焊铁板式200-1200(2000)0.4-0.71.5%
文丘利喷嘴65-5000.316-0.77同上1.2-1.75%ISO5167GB/T2624-931/4圆孔板25-1500.245-0.6适用于低雷诺数2.0-2.5%DINBS锥形入口孔板25-2500.1-0.316同上2.0%BS圆缺孔板50-15000.32-0.8适用于赃污,有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。1.5%DIN偏心孔板100-10000.46-0.841-2%ASME小孔板12.5-400.2-0.75适用于小管道流量测量0.75%ASME透镜式孔板12.5-1500.2-0.75适用于高压常温小管道流量测量0.6-0.75%ISO5167ASME端头孔板大于等于150.2-0.62
(隔爆型 一体化孔板流量计)

检定规程合并为一个统一的计量检定规程——差压式流量计检定规程JJGj640一1994。
详情请浏览公司网站的产品中心http://www.dlysys.com/ 流量计

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5、接上信号线、电源线
6、开启进口、出口阀门,进出口阀门开度要一致
7、打开不锈钢三阀组的平衡阀,缓慢开启孔板的高低压端的阀门,待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
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这就要看你想用在什么方面。环形孔板流量计是一种工业用液体流量计,是在标准孔板的基础上研发的节流式流量传感器,采用环形通道式结构,广泛应用于脏污介质的流量测量。如果你想用于脏污介质的测量肯定是合适的。宏沛仪表测控对于这方面的知识是专业的。
同时我们的环形孔板流量计主要测量含有固体微粒的液体或气体可在恶劣的管道条件下工作;适用于饱和蒸汽、压缩空气、煤气、燃炉废气、冷却水、冷凝液、和各种腐蚀性化工溶液以及各种流体介质的测量;压力损失小,功耗低;在恶劣条件下流出系数稳定,精度高,可靠性好。
适用于含各种杂质(尘埃、悬浮、沉淀等)的流体,不易堵塞,如各种煤气、天然气、燃烧废气、循环水、废水、渣油、重油等。还适用于高温高压流体,工作可靠、耐用、成本低,如过热蒸气、饱和蒸气。所以说他的用途是很广的,在测量时完全可以根据自己需要来使用。
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孔板流量计 孔板流量计系统,带密度补偿 带密度补偿的孔板流量计站 部件描述 序号部件功能 1温度感应器测量蒸汽的温度 2孔板流量计测量蒸汽流量 3切断阀切断压力感应器与蒸汽的连接 4切断阀切断压力感应器与蒸汽的连接 5压力感应器测量蒸汽的压力 6差压变送器将差压信号转变为电流信号 7流量计算机计算并显示蒸汽流量 差压式流量计 1概述 差压式流量计(以下简称DPF或流量计)是根据安装于管道中流量检测件产生的差压、已知的 流体条件和检测件与管道的几何尺寸来测量流量的仪表。DPF由一次装置(检测件)和二次装置(差压转 换和流量显示仪表)组成。通常以检测件的型式对DPF分类,如孔扳流量计、文丘里管流量计及均速 管流量计等。二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器和流量显示及计算仪表, 它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的种类规格庞杂的一大类仪表。差压计既可用于 测量流量参数,也可测量其他参数(如压力、物位、密度等)。 DPF按其检测件的作用原理可分为节流式、动压头式、水力阻力式、离心式、动压增益式和射流 式等几大类,其中以节流式和动压头式应用最为广泛。 节流式DPF的检测件按其标准化程度分为标准型和非标准型两大类。所谓标准节流装置是指按照 标准文件设计、制造、安装和使用,无须经实流校准即可确定其流量值并估算流量测量误差,非标准 节流装置是成熟程度较差,尚未列入标准文件中的检测件。 标准型节流式DPF的发展经过漫长的过程,早在20世纪20年代,美国和欧洲即开始进行大规模的 节流装置试验研究。用得最普遍的节流装置--孔板和喷嘴开始标准化。现在标准喷嘴的一种型式ISA l932喷嘴,其几何形状就是30年代标准化的,而标准孔板亦曾称为ISAl932孔板。节流装置结构形式 的标准化有很深远的意义,因为只有节流装置结构形式标准化了,才有可能把国际上众多研究成果汇 集到一起,它促进检测件的理论和实践向深度和广度拓展,这是其他流量计所不及的。1980年ISO(国 际标准化组织)正式通过国际标准ISO5167,至此流量测量节流装置第一个国际标准诞生了。ISO5167 总结了几十年来国际上对为数有限的几种节流装置(孔板、喷嘴和文丘里管)的理论与试验的研究成 果,反映了此类检测件的当代科学与生产的技术水平。但是从ISO5167正式颁布之日起,它就暴露出 许多亟待解决的问题,这些问题主要有以下几个方面。 1)ISO5167试验数据的陈旧性ISO5167中采用的数据大多是30年代的试验结果,今天无论节流 装置制造技术,流量试验设备及实验技术都有巨大的进步,重新进行系统地试验以获得更高精确度及 更可靠的数据是必要的。进入80年代美国和欧洲都进行大规模的试验,为修订ISO5167打下基础。 2)ISO5167中关于直管段长度规定的问题在ISO投票通过ISO5167时,美国投了反对票,其主 要原因是对直管段长度的规定有不同意见,这个问题应是ISO5167修订的主要问题之一。 3)ISO5167中各项规定的科学性问题影响节流装置流出系数的因素特别多,主要有孔径与管径 的比值β、取压装置、雷诺数、节流件安装偏心度、前后阻流件类型及直管段长度、孔板入口边缘尖 锐度、管壁粗糙度、流体流动湍流度等,众多因素影响错综复杂,有的参数难以直接测量,因此标准 中有些规定并非科学地确定,而是为了取得一致,不得不人为地确定。著名流量专家斯宾塞(E.A. Spencer)提出一系列应重新检讨的问题,如孔板平直度、同心度、直角边缘尖锐度、管道粗糙度、上 游流速分布及流动调整器的作用等。 4)关于节流式DPF测量精确度提高的问题鉴于节流式DPF在流量计中占有重要地位,提高其测 量精确度意义重大。历次国际学术
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流量计具有流量系数、非线性误差、温度变化、密度变化等参数的修正功能;测量精度可达0.5%;可具有现场显示和标准电流信号(4~20mADC)输出,可方便地用于自动控制系统或与计算机联网,进行流量或其他参数的自动调节和控制。
流量计可以在高粘度、低雷诺数(雷诺数>500即可使用)的流体情况下进行高精度的流量测量;在流速较低、流量小、管径大的流量测量场合有无可比拟的优势和不可替代的作用。主要用于高粘度(重油、渣油、柴油、机油等)、工业煤气(焦炉煤气、高炉煤气、发生炉煤气、城市煤气)、氢气、氮气、空气、水蒸汽、污水液体等介质的流量测量。
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