孔板流量计的永久压强损失公式

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孔板流量计简述孔板流量计进行测量的原理差压式孔板流量计大致可分为三个部分：一是现场取压部分，包括前后直管段、高级孔板阀、导压管;二是温度、压力、组分的补偿部分，主要包括现场使用压力变送器、温度变送器、天然气组分分析仪计量的实际数据;三是流量的计算部分，指的是使用专用流量计算机(或计算仪)所安装的计量标准程序。而在实际的应用过程中，当充满管道的流体流经管道内的节流件时流线将在节流件处形成局部的收缩，因而流速就会增加，伴随的静压力降低，于是在节流件的前后便产生了压力差。流体流量愈大，产生的压力差就愈大，以此将压差作为衡量流量的大小的依据。
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工字型三阀组
配对法兰及螺栓垫片、隔离器。
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压力变送器、温度变送器、流量计积算仪、智能差压变送器、多参量差压变送器。
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孔板流量计被普遍限于于煤炭、化工、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民现实生活等国民经济领域，是持续发展工农业制造，节约能源，改良产品质量，提升经济效益和管理水平的最重要工具在国民经济中占据最重要的地位。那么孔板流量计工作原理是什么呢？它有哪些结构特点呢？我们接着往下看。
【孔板流量计工作原理】
孔板流量计工作原理就是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）设施组成的高量程比差压流量装置，可测定气体、蒸汽、液体及天然气的流量，普遍运用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测定。孔板流量计适用范围公称直径：15mm≤DN≤1200mm公称压力：PN≤10MPa工作温度：－50℃≤t≤550℃量程比：1:10，1:15精度0.5级，1级截面积收缩，使平稳流动状态被打乱，因而流速将改变，速度减缓，气体的静压随之减少，于是在孔板前后产生压力迫降，即差压（孔板前截面大的地方压力大，通过孔板截面小的地方压力小）。差压的尺寸和气体流量有确认的数值关系，
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孔板流量计的典型应用：
任何流量变化在4:1和5:1之间的流量计量。这包括锅炉房出口和蒸汽分配至许多设备的场合，如部分设备运行，部分设备停止，但总的流量变化不大。
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2、主要设备及参数: 涡轮转子流量计转子流量计倒U形管压差计磁力泵水箱阀门 新设备参数：测试段管径：d1=0.029m孔板孔径：d0=0.02m 老设备参数：测试段管径：d1=32mm，孔板孔径:d=18mm 五、实验操作 检查各部分电路是否连接完好，开关处于关闭状态。 检查水桶内是否有足够的水，各阀门是否处理关闭状态。 接通总电源，打开电源开关。 打开离心泵开关后再开泵出口阀。 待U形管内充入适量水后，开始实验。 按照预先分配好的测试点，进行测试。记录数据。 待数据记录完成后，先关闭泵的出口阀再停泵。 关闭总电源，结束实验。 注意事项： 开泵前要先关闭泵的出口阀，停泵前也要先关闭出口阀。 因泵的出口阀是球阀，开出口阀时，要缓慢开到最大，以防损坏转子流量计。 由于涡轮流量计构造较特殊，实验时发现其读数偏差较大时，可自行拆开两端接头，检查是否有堵塞现象。 在最大的流量范围内，合理进行实验布点。 实验时要打开装置顶部的排气阀，避免气堵。 每次开始实验前，应将U型管内充入一定量水。 六、实验报告的内容 1、严格按照原始数据表格进行记录;并在计算机上进行数据处理。 2、在半对数坐标纸上作出孔流系数和雷诺数的关系曲线。 3、列出一组原始数据，写出计算过程，举例说明。 4、对实验中出现的问题进行讨论。 七、思考题 1、为什么测试中要保证系统的充满水? 2、为什么速度式流量计安装时，要求其前后有一定的直管稳定段? 3、转子流量计是如何校正涡轮流量计的？ 4、倒U形管压差计有什么优点，使用时，应注意什么问题
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