孔板流量计垂直怎么装

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节流件上下游侧的最小直管段长度表1
节流件下游侧部分阴力件方式和最小直管段长度L
注：1、上表只对规范节流安装而言，对特殊节流安装可供参考
2、列数系为管内径D的倍数。
3、上表括号外的数字为“附加极限误差为零”的数值，括号内的数字为“附加极限误差为±0．5%”的数值。即直管段长度中有一个采用括号内的数值时，流量测量的极限误差τQ/Q。应再算术相加0．5%亦即(τQ/Q+0．5)%
4、若实践直管段长度大于括号内数值，而小于括号外的数值时，需按“附加极限误差为0．5%”处置。
(1)直流件装置在管道中，其前端面必需与管道轴线垂直，允许的最大不垂直度不得超越±1°。
(孔板流量计垂直怎么装)

18、导压管：导压管的材质应按被测介质的性质和参数而定，其内径过小和长度太长会使信号严重滞后或失真，建议参照表（一）确定。
表（一）导压管的内径和长度
19、对于直管段的要求
对节流装置上下游直管段长度的规定和要求：
IS05167标准中孔板与阻流件之间所要求的直管段长度比β有关（β=d/D,d为孔板开孔直径，D为管道内径），具体长度见下表（二）：
表（二）节流件上下游侧最小直管段长度
注：1）表中直管段长度均以实际管道的公称直径DN的倍数表示。
2）不带符号的值为“零附加不确定度”的值。
3）带符号的值为“0.5％附加不确定度”的值。
(孔板流量计垂直怎么装)

差压流量计是基于流体流动的节流原理，利用流体流经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的。它是目前生产中测量流量最成熟，最常用的方法之一。通常是由能将被测流量转换成压差信号的节流装置和能将此压差转换成对应的流量值显示出来的差压计以及显示仪表所组成。在单元组合仪表中，由节流装置产生的压差信号，经常通过差压变送器转换成相应的标准信号（电的或气的），以供显示、记录或控制用。
如流体方面：单相、混相、洁净、脏污、粘性流等；工作状态方面：常压、高压、真空、常温、高温、低温等；管径方面：从几mm到几m;流动条件方面：亚音速、音速、脉动流等。它在各工业部门的用量约占流量计全部用量的50%~60%（每年约百万台）。
(孔板流量计垂直怎么装)

环室（八槽）
流量测量手册
环室（无法兰焊接式）
流量测量手册DG0711～0718
GB2624K06（兰化）
GB2624K06（兰化）石化
角接（环室取压）
流量测量手册
角接（钻孔取压）
环室（八槽）
流量测量手册
环室（高压透镜垫式）
环室（无法兰焊接式）
DG0702～0710
流量测量手册
文丘里喷咀
双文丘里管
小管径孔板
K07（兰化）
高压透镜垫
流量测量手册
角接（环室取压）
角接（钻孔取压）
锥形入口孔板
机翼测风装置
▲可水平、垂直或倾斜安装，应保证管内充满液体。
▲节流装置前，后直管段应是直的，无肉眼可见弯曲，同时应是“圆的”，内壁应洁净，无凹坑与沉淀物。
(孔板流量计垂直怎么装)

一、孔板流量计在安装时对管道的要求：
1。孔板流量计在安装过程中应配备一段测量管。至少应保持个10DN和第二个5DN的直管段，以提高测量精度。
2。压力诱导管道的内径与管道的长度和介质中污垢的程度有关。通常，内径为8-12毫米的管道在45米内使用。
3．在孔板流量计前后若需安装阀门，以好选择闸阀且在运行中全开；调节阀则应当在下游5DN之后的管路中。
4。引压管道应由坚固的支架支撑。两条承压管道应尽可能靠近，远离热源或振动源。测量水蒸气流量时，应使用保温材料粘合在一起。必要时(如温度低于0℃)，应增加伴热管道以防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。
(孔板流量计垂直怎么装)

如果你没有计算书，你只需要向制造厂提供下列数据管道（法兰）尺寸，管道（法兰）材质，介质，流体的最大和常用流量，温度，压力和你现有的孔板外圆尺寸，生产厂会根据你的数据重新计算，然后你根据计算书重新调整你的差压变送器和流量积算仪引用孔板流量计理论流量计算公式2009-05-10171129|分类技术资料|标签|字号大中小订阅引用蝈蝈的孔板流量计理论流量计算公式（1）差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。在差压式流量计中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。孔板流量计理论流量计算公式为式中，qf为工况下的体积流量，m3/s；c为流出系数，无量钢；βd/D，无量钢；d为工况下孔板内径，mm；D为工况下上游管道内径，mm；ε为可膨胀系数，无量钢；Δp为孔板前后的差压值，Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As3.179410-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm；FG为相对密度系数，ε为可膨胀系数；FZ为超压缩因子；FT为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa；Δp为气流流经孔板时产生的差压，Pa。差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。孔板流量计，可广泛应用于石油、化工、天然气、冶金、电力、制药等行业中，各种液体、气体、天燃气以及蒸汽的体积流量或质量流量的连续测量。但是许多人不知道孔板流量计是怎么计算出来，今天我就和大家探讨一下孔板流量计的计算公式简单来说差压值要开方输出才能对应流量实际应用中计算比较复杂一般很少自己计算的这个都是用软件来计算的下面给你一个实际的例子看看吧一．流量补偿概述差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体，具有动压能和静压能（位能相等），在一定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能量总和不变。以体积流量公式为例QvCεΑ/sqr（2ΔP/（1-β＾4）/ρ1）其中C流出系数；ε可膨胀系数Α节流件开孔截面积，M＾2ΔP节流装置输出的差压，Pa;β直径比ρ1被测流体在I-I处的密度，kg/m3;Qv体积流量，m3/h按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路是以50度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。计算公式如下Q0.004714187*d＾2*ε*＠sqr（ΔP/ρ）Nm3/h0C101.325kPa也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。在根据密度公式ρP*T50/（P50*T）*ρ50其中ρ、P、T表示任意温度、压力下的值ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点结合这两个公式即可在程序中完成编制。二．程序分析1.瞬时量温度量必须转换成绝对摄氏温度；即273.15压力量必须转换成绝对压力进行计算。即表压大气压力补偿计算根据计算公式，数据保存在PLC的寄存器内。同时在intouch画面上做监视。2.累积量采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积，即将补偿流量值（Nm3/h）比上1800单位转换成每2S的流量值，进行累积求和，画面带复位清零功能。孔板数学模型体积瞬时流量公式QvKvA√ΔP/ρ质量瞬时流量公式QmKmA√ΔPρ式中Qv体积流量，单位m3/hQm质量流量k单位g/hKv体积流量系数，单位，，，（倒推一哈就中咧，呵呵）Km质量流量系数，单位，，，（。。。。。。。，呵呵）A管道内，垂直流量方向的横截面积，单位m2ΔP孔板前后压差，单位Paρ介质的瞬时密度（对气体，为折算到标准状态的密度），单位kg/m3孔板流量计的流量计算公式字体大小大|中|小2009-10-271504-阅读1916-评论0一．流量补偿概述差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体，具有动压能和静压能（位能相等），在一定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能量总和不变。以体积流量公式为例QvCεΑ/sqr2ΔP/1-β＾4/ρ1其中C流出系数；ε可膨胀系数Α节流件开孔截面积，M＾2ΔP节流装置输出的差压，Pa;β直径比ρ1被测流体在I-I处的密度，kg/m3;Qv体积流量，m3/h按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路是以50度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。计算公式如下Q0.004714187*d＾2*ε*＠sqrΔP/ρNm3/h0C101.325kPa也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。在根据密度公式ρP*T50/P50*T*ρ50其中ρ、P、T表示任意温度、压力下的值ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点结合这两个公式即可在程序中完成编制。二．煤气计算书（省略）三．程序分析1.瞬时量温度量必须转换成绝对摄氏温度；即273.15压力量必须转换成绝对压力进行计算。即表压大气压力补偿计算根据计算公式，数据保存在PLC的寄存器内。同时在intouch画面上做监视。2.累积量采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积，即将补偿流量值（Nm3/h）比上1800单位转换成每2S的流量值，进行累积求和，画面带复位清零功能。
(孔板流量计垂直怎么装)

10、孔板安装在垂直主管道上时，取压口位置，可在取压装置的平面上任意选择。孔板安装在水平或倾斜的主管道内。
(孔板流量计垂直怎么装)

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