孔板流量计安装说明

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孔板流量计在工况使用中时常有变形的情况发生，会导致仪表不能准确计量。发生变形的孔板往往是口径较大孔板流量计，测量介质的温度较高，例如过热蒸汽，孔板厚度相对较薄的环室取压的节流装置。
由于我们在加工制造孔板和环室时温度低，一般都是室温，而在实际使用时温度高，因此它们的几何尺寸都发生了显著的变化。由于环室的材质一般为碳钢，线膨胀系数一般以11×10－6℃－1计，而孔板的材质为304不锈钢，线膨胀系数一般以16×10－6℃－1计，所以膨胀系数的差值为5×10－6℃－1。当节流装置投入使用后，与高温流体接触，孔板和环室都相应膨胀，其中孔板外径膨胀的增量要比环室相应部位内径膨胀的增量大，所以，我们在加工制造孔板时，孔板和环室之间必须通过计算留有足够的膨胀间隙。
(孔板流量计安装说明)

2计算数据2.1孔板前压力
孔板前压力（P1）根据管道压力降计算结果填写。2.2孔板后压力
a.气体、蒸汽：根据管道压力降计算得出的孔板后压力（P2）、计算的临界限流压力（Pc），取两者中的较大值。推荐的临界限流压力值计算如下：
饱和蒸汽：Pc=0.58P1
过热蒸汽及多原子气体：Pc=0.55P1空气及双原子气体：Pc=0.53P1b.液体：根据压力降计算结果填写。2.3孔板压差
孔板压差为ΔP=P1-P2，式中：
ΔP—通过孔板的压降，MPaP1—孔板前压力，MPa(A)P2—孔板后压力，MPa(A)
2.4计算孔径
a.气体、蒸汽单板孔板
43.78?C?P1?106?(
)(2)-(2)]ZTk-1P1P1k
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(孔板流量计安装说明)

E、引压管安装在温度梯度和温度波动最小的地方。
3、测量液体流量时，差压变送器应安装在被测管道的旁边或下面，以便气泡排入管道中。
4、测量气体流量时，差压变送器应安装在被测管道的旁边或上面，以便积聚的液体容易流入管道中。
5、测量蒸汽流量时，差压变送器应安装在被测管道的下面，以便冷凝水能充满在引压管中。应特别注意，测量蒸汽或其它高温介质时，要防止差压变送器接触介质的温度超过变送器使用的极限温度。
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9、为了避免差压讯号传送失真，正负导压管应尽量靠近敷设，严寒地区还应采取防冻措施。可采用电热或蒸气保温，但要防止被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压。
10、孔板安装在垂直主管道上时，取压口位置，可在取压装置的平面上任意选择。孔板安装在水平或倾斜的主管道内，取压口位置如图四所示。
11、导压管按被测介质的性质而选择耐压、耐腐蚀的材料制造，其内径不得小于6毫米，长度
好在16米之内。
四、节流件上下游侧所要求的最短直管段长度：
β≦节流件上游阻流件形式和最短直管段长度上游最短直
管段长度(包
括本表中所
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2、防单向压力冲击性:三阀组可通过中部阀的开启，以避免运行过程中，启闭管道阀门时对差压变送器的单项冲击。
3、液密封性:关闭根部阀，先将引压系统灌满液体，起到液封作用。充灌液体可保持在引压管中，使任何管道介质不能进入差压变送器，起到防热冲击、防气泡的作用，加入合适的防冻液可实现可靠防冻。
4、可实现液体或气体的隔离:当测量液体或气体时可在散热装置内注满隔离液或水，可进行液液隔离或气液隔离有效保护差压变送器不受腐蚀性液体和脏污气体的侵害。
5、耐热性及平衡性:通过散热装置内注液时的液体溢流可使两散热装置内的液面高度保持*，从而可保证差压变送器的测量准确无误；同时容器内的液体，还可保证差压变送器不受过热损害.
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3、应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量；
4、检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便与zy化规模生产。
1、测量的重复性、jq度在流量传感器中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，jq度难于提高；
2、范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1～4∶1；
3、有较长的直管段长度要求，一般难于满足。尤其对较大管径，问题更加突出；
4、压力损失大；
5、孔板以内孔锐角线来保证精度，因此传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次；
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