蒸汽管线孔板流量计安装规范

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综上所述,针对多孔孔板流量计的结构设计和性能优化国内已有一些研究,但缺乏统一的设计准则,不利于工程应用。
本文结合多孔整流器和标准孔板联合使用的测量原理,提出一种对称多孔孔板差压式流量计的设计方法,采用计算流体动力学(CFD)技术进行数值计算与仿真分析。与标准孔板对比分析其流出系数及压力损失等性能指标,分析结果说明了其优越性。***后通过实流实验验证了设计的合理性。此设计方法可为多孔孔板流量计的结构设计和性能优化提供一定的参考。
1、多孔孔板流量计：
标准孔板流量计是使用***早、应用***广泛的一种差压式流量计,具有结构简单、测量精度高等特点。其测量原理为对于充满管道的流体,当它流经管道内的节流件时,流体介质将会在节流件处形成局部收缩,因而流速增加,静压力降低,于是在节流件前后便产生了一定的压差。流体流量愈大,产生的压差愈大,这样可依据压差来衡量流量的大小。根据不可压缩流体的连续性方程和伯努利方程,定常流体的体积流量可以通过如下公式表示[8]:
(蒸汽管线孔板流量计 安装规范)

孔板流量计流量计算公式孔板流量计(又称节流装置,差压式流量计)是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量孔板流量计但是许多人不知道孔板流量计是怎么计算出来,今天我就和大家探讨一下孔板流量计的计算公式简单来说差压值要开方输出才能对应流量实际应用中计算比较复杂一些。
简单来说差压值要开方输出才能对应流量实际应用中计算比较复杂一般很少自己计算的这个都是用软件来计算的下面给你一个实际的例子看看吧一．流量补偿概述差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体，具有动压能和静压能（位能相等），在一定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能量总和不变。以体积流量公式为例：Qv=Cεα/sqr(2δP/(1-β＾4)/ρ1)其中：C流出系数；ε可膨胀系数α节流件开孔截面积，M＾2δP节流装置输出的差压，Pa;β直径比ρ1被测流体在I-I处的密度，kg/m3;Qv体积流量，m3/h按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路是以50度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。计算公式如下：Q=0.004714187*d＾2*ε*＠sqr(δP/ρ)Nm3/h0C101.325kPa也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。在根据密度公式：ρ=P*T50/(P50*T)*ρ50其中：ρ、P、T表示任意温度、压力下的值ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点结合这两个公式即可在程序中完成编制。二．煤气计算书（省略）三．程序分析1.瞬时量温度量：必须转换成绝对摄氏温度；即+273.15压力量：必须转换成绝对压力进行计算。即表压+大气压力补偿计算根据计算公式，数据保存在PLC的寄存器内。同时在intouch画面上做监视。2.累积量采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积，即将补偿流量值（Nm3/h）比上1800单位转换成每2S的流量值，进行累积求和，画面带复位清零功能。
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孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。影响孔板流量计测量精度的因素主要有几大因素：
一、仪表性能的影响：
孔板流量计本身引起的误差原因主要有：孔板入口直角锐利度；管径尺寸与计算不符；孔板厚度误差；节流件附件产生台阶、偏心；孔板流量计孔板上游端面平度；环室尺寸产生台阶、偏心；取压位置；焊接、焊缝突出；取压孔加工不规范或堵塞；节流件不同轴度等等。这些因素都有可能影响孔板的重复性，重复性是由仪器本身原理与制造质量所决定，它在过程控制应用中是重要的指标。而度除取决于重复性外，尚与量值标定系统有关。在实际应用中，仪表优良的重复性被许多因素包括流体粘度、密度等变化所干扰，都会影响测量精度。若仪表输出特性是非线性的，则这种影响更为突出。
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TW-LX文丘里流量计校核实验装置
实验目的：
1、熟悉节流式流量计的构造及应用。
2、掌握流量计的流量校正方法。
3、通过对流量计量系数的测定，了解流量系数的变化规律。
主要配置：
水泵、孔板流量计、文丘里流量计、计量水槽、秒表、U型压差计、蓄水箱、不锈钢框架及管路、控制屏。
技术参数：
1、水泵：最大流量30L/min、最高扬程16m、功率370W、工作电压220V、转速2850r/min
2、孔板孔口径：dO=8mm，不锈钢材质。
3、文丘里管喉径：dV=8mm，不锈钢材质。
4、计量槽容积：15L，蓄水箱容积：20L。
5、实验所用的流体--水为全循环设计。
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5.恒定干燥条件下的干燥速率曲线一般包括干燥阶段的交点对应的物料含水量称为。
二、单选题（每小题2分，共20分）
1.流体在截面长3m、宽2m的矩形管道内满流流动，则该矩形管道的当量直径为A.1.2mB.0.6mC.2.4mD.4.8m
2.孔板流量计的孔流系数Co，当Re数增大时，其值。
A总在增大B先减小，当Re数增大到一定值时，Co保持为某定值
C总是减小D不定
3.若管路特性曲线为H=A+BQ2，则：。
A.A只包括单位重量流体增加的位能；
B.A只包括单位重量流体增加的位能与静压能之和；
C.BQ2代表管路系统的阻力损失；
D.BQ2代表重量流体增加的动能。
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节流件下游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的方式和β=0。7（不管实践β值是多少）取表一所列数值的1/2
节流件下游侧为关闭空间或直径≥2D大容器时，则关闭空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）若节流件和关闭空间或大容器之间尚有其它部分阻力件时，则除在节流件与部分阻力件之间设有附合表1上规则的最小直管段长1外，从关闭空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
8.孔板中心应该和管道中心线相重合，同心度误差不得超过0.015(1/β-1)的数值。
9.孔板在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。
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用途：可广泛应用于石油、炼化、化工、天然气、冶金、电力、制药等领域中，各种液体、气体、天然气及蒸汽质量流量的测量和计量。变送器输出的模拟信号或数字信号可与计算机联网，也可输送给各种流量仪，实现远程流量显示或控制。
二、孔板流量计特点
l一体化式结构、质量流量测量
l测量精度高，量程比宽
l*小压差可达30mmH2O
l耐高温、高压，可适用于各种工况条件
l智能变送、温/压全工况自动补偿
l开放式数字平台，多用途串行接口，现场总线结构，HART通讯协议
l现场数显、信号远传兼容，模拟量和数字化双向通迅共存，方便系统组建和入网
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