孔板流量计压强差

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(孔板流量计压强差)

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原标题：攀花弄秀色
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4、取压孔设置规定（1）法兰取压孔开孔应符合本标准6．2．1有关规定，角接取压孔应符合6．2．2有关规定。安装取压短管时，密封材料不得挤入取压孔内。取压短管不得突入法兰、夹紧环的取压孔内表面。（2）节流装置水平安装时，取压孔位置应按本标准图C．1设置。（3）节流装置垂直安装时，取压孔可设在沿周的任何方位上。（4）取压回路采用直通式阀门及管件，其流通面积不应小于取压孔处所采用的取压短管的流通面积。
5、导压管规定（1）导压管及管路附件应按介质及使用条件确定。导压管应按短距离敷设。导压管长度和管径按表C．1规定选用。（2）可能出现凝析液时，导压管内径不得小于13mm。（3）导压管应垂直或倾斜。可能出现凝液时30m时，倾斜度不得小于1：12。当引压管传送距离大于30m时，应分段倾斜，并在点设置沉降器和排污阀。对不出现凝液时可酌情降低斜度。（4）导压管弯曲处应圆滑，弯曲半径应不小于导压管外径的5倍。导压管对接时，不应有焊瘤突入和内径错位。（5）导压管连接前和焊接后均应吹扫。导压管系统应进行强度和密封性试验。强度试验压力为工作压力的1.5倍，稳定5min,压力降不得超过3％，密封性试验压力为工作压力，检查各连接部位无渗漏为合格。（6）正负导压管应平行并远离发热源，在寒冷地区要采取防冻措施。（7）测量含腐蚀性气体的应在取压孔与仪表之间安装隔离器，隔离器应垂直安装在导压管上。差压测量的正负压隔离器安装标高应一致，隔离器液面应一样高，隔离液可按本标准表A．8选用。（8）差压信号管路的安装按天然气性质、节流装置与测量仪表相对位置关系，差静压信号管路有几种安装方式。
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取压方式，常用的取压方式有三种：
角接取压（环室、钻孔）、法兰取压、D-D/2径距取压
五、流量计结构
CPLG系列一体化智能孔板流量计，由孔板取压装置、三阀组、智能差压变送器及温/压传感器等主要部分组成。
2．三阀组的作用
l可使一体化结构牢固，减少泄漏点；
l可在线确认变送器的零点与修正；
l一旦变送器出现故障需要检修或更换时，可在不中断工艺情况下进行，操作非常方便。
u调零、更换变送器时，三阀组阀门操作程序：
l置F1、F3阀于“全闭”位置（顺时针方向拧紧）
l将F2阀置于“微开”位置（逆时针拧二圈）；
l二个阀门开关状态确认无误后，即可进行调零或检修或更换。
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差压式孔板流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。通常以检测件形式对差压式流量计分类,如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。
二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器及流量显示仪表。它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪表,它既可测量流量参数,也可测量其它参数(如压力、物位、密度等)。
差压式流量计的检测件按其作用原理可分为:节流装置、水力阻力式、离心式、动压头式、动压头增益式及射流式几大类。
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